[实用新型]一种定制家具板材分拣吸塑设备

说明书

本实用新型提供了一种定制家具板材分拣吸塑设备，包括：用于将待分拣板材进行传输的输入传输带；用于将完成分拣的板材进行传输的输出传输带；用于从输入传输带上取出板材，并存放板材，再根据订单编号将板材放回到输出传输带的至少两个分拣工位；以及用于将板材进行吸塑加工的吸塑工位；输入传输带和输出传输带上、下布设形成传输区域；各个分拣工位分别沿所述传输方向设置在传输区域的外侧；每个分拣工位均包括分拣机器人和围绕分拣机器人布设的若干用于放置板材的分拣货架；输入传输带上料端和输出传输带下料端分别设有用于扫描板材标签以获得板材信息的扫码器。该设备有效提高吸塑加工效率和节省能耗，有利于缩小占地面积。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种定制家具板材分拣吸塑设备。

背景技术

吸塑板是以中密度板为基材，表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型的板材；广泛应用于家居房门、柜门等方面。随着人们对家居功能性和美观程度的要求越来越高，定制家具在广大家庭中得到推广和应用。由于定制家具的结构和尺寸需要配合不同的家居空间和个性化使用需求，因此定制家具的板材尺寸多样化，需要吸塑的板材尺寸也多不相同。若仅仅按板材的输入次序将板材输入吸塑机组进行吸塑，则很可能在放入若干块板材后，当下一块板材面积较大时，剩余吸塑空间不足以放入，吸塑机组的吸塑空间部分闲置，不能得到充分利用，造成吸塑能耗的浪费，并且制约了吸塑效率的提高。若能合理安排同一炉吸塑的板材，则可有效提高吸塑效率和节省能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种有效提高吸塑加工效率和节省能耗、有利于缩小占地面积的定制家具板材分拣吸塑设备。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种定制家具板材分拣吸塑设备，其特征在于：包括：

用于将待分拣板材进行传输的输入传输带；

用于将完成分拣的板材进行传输的输出传输带；

用于从输入传输带上取出板材，并存放板材，再根据订单编号将板材放回到输出传输带的至少两个分拣工位；

以及用于将板材进行吸塑加工的吸塑工位；

所述输入传输带和输出传输带上、下布设形成传输区域，且输入传输带和输出传输带的传输方向相同；各个分拣工位分别沿所述传输方向设置在传输区域的外侧；每个分拣工位均包括分拣机器人和围绕分拣机器人布设的若干用于放置板材的分拣货架；输入传输带上料端和输出传输带下料端分别设有用于扫描板材标签以获得板材信息的扫码器；所述吸塑工位设置在靠近输出传输带下料端的一侧。

本实用新型分拣吸塑设备的工作原理是：输入传输带将板材从上料端上料，由位于输入传输带上料端的扫码器获取板材信息，得到板材尺寸，并设定吸塑批号和吸塑位置编码；吸塑批号可根据板材面积尺寸来设定，将尽可能铺满吸塑机组吸塑平台的若干板材设定为相同的吸塑批号，使它们能在同一炉吸塑加工；根据板材尺寸将板材分配到需要进入的分拣工位、分拣货架编号及货架存放位置；输入传输带将板材传输到分拣工位对应的位置；分拣工位的分拣机器人从输入传输带中取出板材，之后放置到对应分拣货架的货架存放位置中；待同一炉吸塑的板材均储存在分拣货架后，判定该炉吸塑的板材分拣完毕，分拣机器人将该炉吸塑的板材全部放回输出传输带以向吸塑工位传输，位于输出传输带下料端的扫码器扫描板材信息以进行记录，吸塑工位对板材进行吸塑加工。该分拣吸塑设备先进行板材分拣后再进行吸塑，可将尽可能铺满吸塑机组吸塑操作台的板材设定为在同一炉吸塑加工，使吸塑机组更高效地运作，提高吸塑效率和吸塑工艺质量；输入传输带和输出传输带两个传输带独立运行，协同作业，可加快分拣速度；两个传输带上下布设，可节省生产场地面积。

优选地，所述输入传输带分别通过输入暂存带与各个分拣工位相接；各个分拣工位还分别通过输出暂存带与输出传输带相接。输入暂存带可暂时放置未被分拣机器人取走的板材，输出暂存带可暂时放置已分拣完毕但仍未移回输出传输带的板材，可进一步提高生产效率。