[实用新型]一种磁选机

说明书

本实用新型公开了一种磁选机，涉及磁选机技术领域，包括壳体、皮带轮、滚筒、皮带和机架，所述壳体固定于机架，所述皮带轮和滚筒设于壳体内，所述皮带轮的直径D1小于滚筒的直径D2，所述皮带轮设于滚筒旁侧，所述皮带轮的上部与滚筒的上部保持齐平或高于滚筒的上部；所述皮带套设于皮带轮和滚筒外侧，所述皮带与滚筒的包覆角大于180°；所述滚筒内设有磁系。本实用新型提供的磁选机，使得皮带在滚筒上的包覆角大于180°，延长磁选区域，提高磁选效率；磁系和滚筒转动的方向相反，可以增加磁选区域对物料的磁性翻转次数，进一步提高磁选效率；通过一次磁选工艺就可得到合格的精矿和尾矿；可阻止灰尘进入皮带内部，防止皮带跑偏。

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，具体涉及一种磁选机。

背景技术

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。

现有的磁选机通常采用皮带与滚筒相配合的方式对物料进行磁选，但皮带在滚筒上的包覆角往往不超过180°，其磁选效率受到了包覆角的桎梏。随着技术的不断发展，磁选机的磁选效率逐渐无法满足工业生产的需求，如何提高磁选效率成为磁选机今后发展的重中之重。

现有的磁选机经长期使用后，内部会积累灰尘，部分灰尘会进入皮带与皮带轮和滚筒之间，影响皮带与皮带轮和滚筒的贴合，导致皮带在运行的过程中出现跑偏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种磁选机，使得皮带在滚筒上的包覆角大于180°，延长磁选区域，提高磁选效率；可阻止灰尘进入皮带内部，防止皮带跑偏。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种磁选机，包括壳体、皮带轮、滚筒、皮带和机架，所述壳体固定于机架，所述皮带轮和滚筒设于壳体内，所述皮带轮的直径D1小于滚筒的直径D2，所述皮带轮设于滚筒旁侧，所述皮带轮的上部与滚筒的上部保持齐平或高于滚筒的上部；所述皮带套设于皮带轮和滚筒外侧，所述皮带与滚筒的包覆角大于 180°；所述滚筒内设有磁系。

由于采用了上述技术方案，使得皮带在滚筒上的包覆角大于180°，延长磁选区域，提高磁选效率。

进一步地，所述磁系沿滚筒周向设置并与滚筒内壁间隔有间距，所述磁系通过磁系支撑架固定连接于磁系轴，所述磁系轴两端部与机架可旋转固定连接，所述磁系轴在磁系驱动装置的驱动下带动磁系绕磁系轴的轴心做回转运动。

进一步地，所述磁系包括若干磁块，所述磁块沿滚筒周向均匀分布，相邻所述磁块的磁极方向相反，呈交替方式排布。

由于采用了上述技术方案，确保整个磁选区域磁场强度一致，通过一次磁选工艺就可得到合格的精矿和尾矿，没有中矿的产生。

进一步地，所述滚筒包括筒体和空心套，所述筒体与空心套固定连接，所述空心套与磁系轴可旋转固定连接，所述空心套在滚筒驱动装置的驱动下带动筒体绕磁系轴的轴心做回转运动。

进一步地，所述磁系沿A方向做回转运动，所述筒体沿B方向做回转运动，方向A和方向B的方向相反。

由于采用了上述技术方案，磁系和滚筒可独立地绕磁系轴的轴心做回转运动，且二者转动的方向相反，可以增加磁选区域对物料的磁性翻转次数，进一步提高磁选效率。

进一步地，所述壳体内固定连接有支撑架，所述支撑架环绕空心套设置，所述皮带轮通过张紧装置与支撑架连接；至少两个张紧装置相互配合限制皮带轮，所述张紧装置带动皮带轮沿张紧装置长度方向进行移动，调节皮带轮轴心与磁系轴轴心的间距；所述皮带轮与张紧装置可旋转固定连接。

由于采用了上述技术方案，当皮带与皮带轮和滚筒的贴合不够紧密时，调节张紧装置使其沿长度方向伸长至使皮带与皮带轮和滚筒紧密贴合。