[实用新型]一种锅炉出风管清灰结构

说明书

本实用新型涉及余热发电技术领域，具体来说是一种锅炉出风管清灰结构，其特征在于：所述的出风管下端连接一下灰管，所述的下灰管一端连接出风管，另一端连接拉链机；所述的出风管与下灰管之间设有重力式翻板阀，其优点在于：在锅炉出风管电动蝶阀后增加下灰管道，可有效排除管道内积灰，防止风道半径变小，提高电动蝶阀启闭效率；下灰管道所用阀门采用重力式翻板阀，当锅炉出风管积灰达到一定重量时，阀门自动打开卸灰。

技术领域

本实用新型涉及余热发电技术领域，具体来说是一种锅炉出风管清灰结构。

背景技术

余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术，余热发电不仅节能，还有利于环境保护，余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。热源为废气时，由于工业废气不可避免地带有各种灰渣，废气经过锅炉后，大部分灰渣经锅炉下灰溜子排出，但小部分灰渣会残留滞在锅炉出风管道内，造成通风管径减小、影响阀门启闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种锅炉出风管清灰结构。

为了实现上述目的，设计一种锅炉出风管清灰结构，包括出风管，其特征在于：所述的出风管下端连接一下灰管，所述的下灰管一端连接出风管，另一端连接拉链机。

优选的，所述的出风管与下灰管之间设有重力式翻板阀。

优选的，所述的出风管与下灰管之间通过喇叭口连接。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

1.在锅炉出风管电动蝶阀后增加下灰管道，可有效排除管道内积灰，防止风道半径变小，提高电动蝶阀启闭效率；

2.下灰管道所用阀门采用重力式翻板阀，当锅炉出风管积灰达到一定重量时，阀门自动打开卸灰；

3.下灰管道接至窑尾锅炉拉链机处，无需单独设立输灰拉链机或其他输灰设备；

4.下灰管道与出风管采用喇叭口连接，喇叭孔为积灰提供预留空间，在重力式翻板阀打开前，灰渣积存在喇叭口内，防止风道半径变小。

附图说明

图1是现有的余热发电锅炉出风管位置结构；

图2是本实用新型余热发电锅炉出风管清灰结构；

图中：1.锅炉、2.出风管、3.膨胀节、4.电动蝶阀、5.重力式翻板阀、6.下灰管、7.拉链机、8.水泥线窑尾、9.滑动支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，未采用本实用新型进行积灰处理的余热发电窑尾锅炉，来自水泥线窑尾的废气经锅炉换热后，通过出风管再次回到水泥线窑尾。在此过程中，废气所携带的大部分灰渣将在锅炉内积聚并被排除。系统长时间的运行后，依然会有少量的，但足以引起出风管通风半径变小且影响电动蝶阀启闭的灰渣积聚，积聚位置如图1所示。

如图2所示，本实用新型为在出风管下端连接一下灰管，所述的下灰管一端连接出风管，另一端连接拉链机；所述的出风管与下灰管之间设有重力翻板阀；所述的出风管与下灰管之间通过喇叭口连接。

采用本实用新型进行积灰处理的余热发电窑尾锅炉，重力式翻板阀自动打开前，积灰在喇叭口内，不会影响出风管通风半径和电动蝶阀启闭，当喇叭口内积灰达到一定量后，重力式翻板阀自动打开，积灰沿下灰管泄至拉链机，最终输送至厂区积灰处理系统。