[实用新型]混合预混饲料下料口缓冲仓

说明书

本申请涉及饲料加工设备的领域，尤其是涉及混合预混饲料下料口缓冲仓，其包括仓体，仓体的顶部和底部均呈开口设置，仓体一侧呈倾斜设置，仓体的内顶壁上竖直设置有与其内侧壁固定的侧板，侧板的一侧朝向于仓体的斜侧之间留有间隙，以形成供饲料下落的导出槽，且侧板侧壁与仓体内壁围合呈用于预存饲料的预存仓，仓体与其斜侧相对的两相内侧壁之间水平转动连接有拨料辊，拨料辊置于导出槽下方，拨料辊的下方于仓体的斜侧上转动连接有筛板。本申请具有减缓筛板冲击力，提高筛板使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及饲料加工设备的领域，尤其是涉及混合预混饲料下料口缓冲仓。

背景技术

饲料在加工过程中，饲料的原料自下料口运送的途中，自由落体的原料下料速度很快，下料量一次也很大，因此需要配合缓冲仓使用，否则下料口处易发生机结拱、堵塞或粉碎等情况。

目前缓冲仓的内部大多是设置有筛板的，原料在下料后直接掉落至筛板的表面上，通过振动电机带动筛板振动以分散原料，进行持续过筛下料，以防止堵塞的现象发生。

针对上述相关技术，发明人认为当原料的下料量较大时，原料直接落在筛板上，对筛板的冲击较大，筛板在长时间冲击下易变形甚至损坏，使用寿命较短，导致操作人员需频繁更换筛板，故此有待改进。

实用新型内容

为了提高筛板的使用寿命，本申请提供混合预混饲料下料口缓冲仓。

本申请提供的混合预混饲料下料口缓冲仓采用如下的技术方案：

混合预混饲料下料口缓冲仓，包括仓体，所述仓体的顶部和底部均呈开口设置，所述仓体一侧呈倾斜设置，所述仓体的内顶壁上竖直设置有与其内侧壁固定的侧板，所述侧板的一侧朝向于所述仓体的斜侧之间留有间隙，以形成供饲料下落的导出槽，且所述侧板侧壁与所述仓体内壁围合呈用于预存饲料的预存仓；

所述仓体与其斜侧相对的两相内侧壁之间水平转动连接有拨料辊，所述拨料辊置于所述导出槽下方，所述拨料辊的下方于所述仓体的斜侧上转动连接有筛板。

通过采用上述技术方案，饲料自仓体的开口顶端倾倒入仓体内，便直接容纳至侧板与仓体围合呈的预存仓中，导出槽的设置可控制饲料的最大下料量，当饲料倾倒量较大时，预存仓可提供一定的储蓄空间，饲料倾倒量较小时，饲料沿仓体的倾斜面滑落，且倾斜滑落相交于自由下落，大大的降低了对筛板的冲击，拨料辊将饲料间歇的拨推至筛板表面筛下，使筛板的筛分量维持恒定，减少存积挤压，以提高筛板的使用寿命。

优选的，所述拨料辊包括转动嵌设于所述仓体内的转轴，所述仓体外壁设置有驱动所述转轴转动的驱动件，所述转轴周侧沿其中心轴线间隔布设有多块拨板，所述拨板一侧活动抵触于所述仓体的内壁上，且多块所述拨板沿所述转轴的周向间隔设置。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动转轴转动，与转轴周侧固定的拨板将对应的拨动饲料自仓体的斜面滑落至筛板上，进一步的限定自导出槽内导出饲料的滑落量，减少了筛板的筛分压力。

优选的，相邻所述拨板之间均设置有分隔板，所述分隔板一侧固设于所述仓体的内壁上，且每块所述分隔板自上而下布设。

通过采用上述技术方案，每两块分隔板之间的间隙与拨板相对应，将饲料划分为多个区域，每个区域内的拨板由同一转轴同步驱动，以节省能耗。

优选的，所述仓体的斜侧上开设有凹槽，所述筛板的一侧铰接于所述凹槽内，所述筛板的另一侧滑动嵌设于所述仓体内，所述筛板的底端设置有驱动所述筛板振动的振动件。

通过采用上述技术方案，筛板表面的饲料，在振动件的振动下能够更加高效的自筛板上筛下，筛分效率更高。

优选的，所述振动件包括固设在所述仓体内壁的支架，所述支架的一侧转动连接有凸轮，所述仓体的外壁设置有输出轴与所述凸轮相连驱动所述凸轮转动的伺服电机。