[实用新型]一种服装自动打版机

说明书

本实用新型公开了一种服装自动打版机，涉及到打版机领域，包括工作台，所述工作台的上表面两端均固定连接有U形架，两个所述U形架之间设置有三个固定板，三个所述固定板呈等间距水平分布，所述固定板的两端分别与两个U形架的一侧顶端固定连接，所述工作台的中部上方设置有激光切割装置，所述激光切割装置与位于中部的固定板的底端固定连接，所述工作台的上表面设置有活动架。本实用新型通过设置有两个U形架，工作台的上表面设置有活动架，通过活动架底端两侧设置的滚珠和工作台上表面设置的两个传动辊配合将在工作台上表面传输的纸张位置济宁固定，进而避免纸张在传输时发生位置偏移，从而提高了本装置纸样的裁剪精度。

技术领域

本实用新型涉及打版机领域，特别涉及一种服装自动打版机。

背景技术

服装打版是根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片，绘制成结构图(纸样)，包括身，袖，领等。纸样经过校验后放在面料上，按照纸样的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣，现有的服装打版机缺少纸张固定装置，纸张在两个辊之间传输时可能会发生位置偏移，进而使裁剪出的纸样不符合要求，同时，现有的服装打版机缺少切割废料收集装置，致使废料粘在纸样上，影响后续加工，因此，发明一种服装自动打版机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装自动打版机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装自动打版机，包括工作台，所述工作台的上表面两端均固定连接有U形架，两个所述U形架之间设置有三个固定板，三个所述固定板呈等间距水平分布，所述固定板的两端分别与两个U形架的一侧顶端固定连接，所述工作台的中部上方设置有激光切割装置，所述激光切割装置与位于中部的固定板的底端固定连接，所述工作台的上表面设置有活动架，所述活动架的下表面两侧均开设有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽呈等间距分布，所述滚珠槽内部设置有与其相适配的滚珠，所述工作台的上表面两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有传动辊，所述传动辊的两端通过轴承与凹槽的两端槽壁活动连接，位于两侧的所述固定板的下表面中部均固定连接有液压推杆，两个所述液压推杆的输出端分别与活动架的上表面两侧中部固定连接。

优选的，所述活动架的两侧表面均固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别位于活动架的一侧两端，两个所述U形架的两端内壁均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块位于滑槽内部。

优选的，所述工作台的内部开设有收集腔，所述收集腔的横截面设置为梯形，所述工作台的上表面中部开设有多个呈矩形阵列分布的通孔，所述通孔与收集腔相连通。

优选的，所述工作台的一端表面设置有活动门，所述收集腔的一端内壁开设有抽气通道。

优选的，所述工作台的另一端表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输入端与抽气通道固定连接。

优选的，所述抽气通道远离鼓风机的一端固定连接有滤网，所述滤网与收集腔的一端内壁固定连接。

优选的，所述工作台的两侧均开设有凹口，所述工作台一侧凹口内部设置有放料辊，所述工作台另一侧凹口内部设置有收卷辊，所述放料辊和收卷辊的两端分别通过轴承与凹口的两端内壁活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有两个U形架，工作台的上表面设置有活动架，通过活动架底端两侧设置的滚珠和工作台上表面设置的两个传动辊配合将在工作台上表面传输的纸张位置济宁固定，进而避免纸张在传输时发生位置偏移，从而提高了本装置纸样的裁剪精度；

2、本实用新型通过在工作台内部开设有收集腔，通过工作台一端设置的鼓风机和抽气通道配合将裁剪纸张产生的废料通过通孔吸入到收集腔内部收集起来，通过将固定板的横截面设置为梯形，方便工作人员打开活动门后对收集腔内部收集的废料进行统一处理，提高了工作人员的工作效率。

附图说明