[实用新型]一种环保塑料吸管加工设备

说明书

本实用新型涉及吸管加工技术领域，具体涉及一种环保塑料吸管加工设备，包括第一落料斗，所述第一落料斗通过水平输送管道连接有下料筒，所述下料筒的内部固定安装有除尘筒，所述下料筒与除尘筒之间形成第一下料通道，所述除尘筒设置有第一过滤挡板，所述除尘筒通过进风管道与外部环境连通，所述下料筒在所述第一下料通道的下方设置第二过滤挡板，且所述第二过滤挡板与第一过滤挡板之间形成第二下料通道，所述下料筒在第二下料通道的外侧还设置有集尘罩，所述集尘罩与第一过滤挡板之间形成集尘通道。所述环保塑料吸管加工设备便于对搅拌机下料过程中产生的粉尘及时吸收处理，利于劳动保护并降低车间整体的除尘成本。

技术领域

本实用新型涉及吸管加工技术领域，尤其涉及一种环保塑料吸管加工设备。

背景技术

吸管是吸食饮料的常用器具，现有社会由于物质生活水平的提高，不论是包装饮料还是现场调制饮料都极为普及。在塑料吸管的加工过程中，塑料制品加工的基本过程是将塑料颗粒熔融后挤塑成形。现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料颗粒。在对混合使用的多种塑料颗粒热熔前，需要对其进行搅拌。然而，粉尘危害是生产企业的重要职业危害之一，高浓度的粉尘不仅影响企业的安全生产，降低劳动效率，加速了设备的老化磨损，而且给工人带来严重的职业危害，引起尘肺病。而搅拌机内拌匀的生产原料经下料口排到料斗内的过程中，粉尘飞扬严重，是加工车间中的主要尘源，当该处产生的尘源扩散至更大的空间范围中时，其处理成本也相应增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种环保塑料吸管加工设备，所述环保塑料吸管加工设备便于对搅拌机下料过程中产生的粉尘及时吸收处理，利于劳动保护并降低车间整体的除尘成本。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种环保塑料吸管加工设备，包括设置在搅拌机下料口处的第一落料斗，所述第一落料斗通过水平输送管道连接有下料筒，所述水平输送管道内设置有螺旋下料机构，所述下料筒的内部固定安装有除尘筒，所述下料筒与除尘筒之间形成第一下料通道，所述除尘筒包括位于所述第一下料通道下方的除尘部和位于所述除尘部上方的导向部，所述除尘部的侧壁为开设有若干出风通孔的第一过滤挡板，所述除尘筒通过进风管道与外部环境连通，所述下料筒在所述第一下料通道的下方设置第二过滤挡板，且所述第二过滤挡板与第一过滤挡板之间形成第二下料通道，所述下料筒在第二下料通道的外侧还设置有集尘罩，所述集尘罩与第一过滤挡板之间形成集尘通道。

进一步地，所述第一下料通道的底端倾斜地设置的导料板，所述导料板的内侧与所述除尘筒固定连接，且所述导料板的外侧与所述下料筒之间形成下料间隙。

进一步地，所述除尘部的顶端设置有导向锥，所述导向锥呈圆锥状。

进一步地，所述集尘罩上设置有除尘管道，所述除尘管道用于连通所述集尘通道与除尘装置。

进一步地，所述螺旋下料机构包括设置在所述水平输送管道外部的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端延伸至所述水平输送管道的内部且所述转轴位于所述水平输送管道内的部分设置有螺旋输送叶片。

进一步地，所述下料筒在第二过滤挡板的下方设置有第二落料斗，所述第二落料都包括与所述第二过滤挡板固定连接的落料侧板和设置在落料侧板底部的落料直管，所述进风管道设置有多个且均贯穿所述落料侧板与所述除尘筒连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种环保塑料吸管加工设备通过在搅拌机的出料口处设置第一落料斗用于承接物料，同时，通过水平输送管道将物料输送至下料筒中，且下料速度可调。当物料落入下料筒中后通过第一下料通道进行两次分散然后进行第二下料通道，在第二下料通道中进行除尘处理，在进行除尘处理后则落入第二落料斗内进行出料。在此过程中，可有效地对塑料颗粒进行除尘，以利于劳动保护，并降低车间的降尘成本。

附图说明