[实用新型]新型纳米陶瓷预热器内筒

说明书

本实用新型公开了新型纳米陶瓷预热器内筒，包括挂片机构，所述挂片机构包括有金属陶瓷挂片与耐热固定座。本实用新型中，内筒是通过多组呈环形分布的挂片机构组成，而通过采用空心设置的金属陶瓷挂片，使得内筒整体具备良好的耐高温与耐磨特性，进而导致内筒的使用寿命大幅度提高，同时降低了内筒整体的重量，内筒组装时，将连接片穿过固定架，此时弹性垫层保证了固定架与连接片之间的气密性，在通过连接片与紧固件配合将相邻的两组金属陶瓷挂片组合，最后塞进封塞，以此既保证了内筒组合的便捷性同时避免外部杂质沉积而造成紧固件的损蚀，从而提高了陶瓷预热器内筒的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑预热器技术领域，尤其涉及新型纳米陶瓷预热器内筒。

背景技术

预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

目前，现有的陶瓷预热器内筒仍存在不足之处，原有的水泥窖预热器用内筒挂片多采用耐热钢或者碳化硅两种材质，但在预热器内高温含尘风砂的冲刷下，耐热钢材质的内筒挂片磨损非常严重，同时由于预热器内部充满了高温碱性气体，使得耐热钢极易产生氧化腐蚀，使用寿命短；而碳化硅材质的内筒挂片，虽然能够耐磨耐腐蚀，但是造价高，生产周期长，且易破损。为改变原有的不足，目前国内水泥窑预热器用陶瓷内筒多采用陶瓷挂片连接而成，但是相邻的挂片不易装配，且装配完成之后的连接件容易出现损蚀，从而降低了陶瓷预热器内筒的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的新型纳米陶瓷预热器内筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型纳米陶瓷预热器内筒，包括挂片机构，所述挂片机构包括有金属陶瓷挂片与耐热固定座，且所述金属陶瓷挂片竖直端外表壁与耐热固定座竖直端外表壁固定连接，所述耐热固定座水平端底部固定安装有法兰，所述耐热固定座内腔填充有填充有浇注料，所述金属陶瓷挂片呈空心设置，所述金属陶瓷挂片外表壁固定安装有固定架，所述固定架与金属陶瓷挂片之间插接有连接片，且所述连接片通过紧固件与金属陶瓷挂片固定连接，所述固定架竖直端内表壁固定安装有弹性垫层，且所述固定架竖直端内表壁嵌设有封塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰与金属陶瓷挂片均是通过螺栓与耐热固定座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性垫层呈环形机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架是通过焊机的方式与金属陶瓷挂片外表壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架竖直端内表壁固定安装有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封塞外表壁与固定架内表壁呈过盈配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，内筒是通过多组呈环形分布的挂片机构组成，而通过采用空心设置的金属陶瓷挂片，使得内筒整体具备良好的耐高温与耐磨特性，进而导致内筒的使用寿命大幅度提高，同时降低了内筒整体的重量，内筒组装时，将连接片穿过固定架，此时弹性垫层保证了固定架与连接片之间的气密性，在通过连接片与紧固件配合将相邻的两组金属陶瓷挂片组合，最后塞进封塞，以此既保证了内筒组合的便捷性同时避免外部杂质沉积而造成紧固件的损蚀，从而提高了陶瓷预热器内筒的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；