[实用新型]一种电路板蚀刻废液的再利用系统

说明书

本实用新型公开了一种电路板蚀刻废液的再利用系统，包括通过进料管与蚀刻废液相连的置换箱，所述的置换箱上部设置用于添加铁屑的投料斗，置换箱中安装搅拌桨叶，置换箱通过第一管道连接过滤箱，所述的过滤箱中至少设置两个过滤网，过滤箱底部开设有出料口，过滤箱通过第三管道连接消毒箱，消毒箱中安装紫外线灯管和活性炭过滤板，所述的置换箱和过滤箱均通过第二管道连接氯气处理箱，氯气处理箱中设有氢氧化钠溶液。本装置主要通过铁屑置换铜回收利用，同时产生的废液和废气经过消毒后进入后续回收工序。

技术领域

本实用新型涉及电路板蚀刻废液的回收装置，尤其涉及一种电路板蚀刻废液的再利用系统。

背景技术

现有技术中，电路板蚀刻液的选择多种多样，分别针对不同材质的电路板，以常规的蚀刻液进行回收再利用为例，盐酸-双氧水(过氧化氢)蚀刻液，具有操作简单、速度快和成本低等他点，适宜制作大面积尺寸的印刷电路板，配比为：双氧水(31％浓度)1份，盐酸(37％浓度)3份，水4份。配置方法为：先把4份水倒入蚀刻槽中，然后倒入3份盐酸，搅拌并缓缓加入1份双氧水，继续搅匀即可使用，常温下腐蚀，一般五分钟左右完毕，取出铜箔板，后续清水冲洗，干燥后进入下道工序操作。整个蚀刻过程中的废液和后续清水清洗液直接排放污染大，也不符合环保要求，浪费大，制造成本也较高。

为此，我们提出一种电路板蚀刻废液的再利用系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电路板蚀刻废液的再利用系统，主要通过铁屑置换铜回收利用，同时产生的废液和废气经过消毒后进入后续回收工序。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电路板蚀刻废液的再利用系统，包括通过进料管与蚀刻废液相连的置换箱，所述的置换箱上部设置用于添加铁屑的投料斗，置换箱中安装搅拌桨叶，置换箱通过第一管道连接过滤箱，所述的过滤箱中至少设置两个过滤网，过滤箱底部开设有出料口，过滤箱通过第三管道连接消毒箱，消毒箱中安装紫外线灯管和活性炭过滤板，所述的置换箱和过滤箱均通过第二管道连接氯气处理箱，氯气处理箱中设有氢氧化钠溶液。

所述的投料斗下部设置蝶阀，搅拌桨叶固定在搅拌轴上，搅拌轴通过电机和减速机构驱动。

所述的第一管道一端位于置换箱下部，第一管道另一端连接过滤箱上部，第一管道上设置水泵。

所述的过滤箱内壁设有卡槽，过滤网插入卡槽中固定，第二管道上设有罗茨风机。

所述的活性炭过滤板竖向分隔消毒箱，紫外线灯管与第三管道的管口分别位于活性炭过滤板的两侧。

所述的出料口下端设有闸板，第三管道上设置水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置主要通过铁屑置换铜回收利用，同时产生的废液和废气经过消毒后进入后续回收工序。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的置换箱剖视图；

图3为本实用新型的过滤箱剖视图。

图中：1.置换箱；11.进料管；12.投料斗；13.电机；14.搅拌桨叶；2.第一管道；3.过滤箱；31.过滤网；32.出料口；33.闸板；4.第二管道；5.氯气处理箱；6.第三管道；7.消毒箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。