[实用新型]一种正硅酸乙酯中乙醇回收用冷凝器

说明书

本实用新型属于乙醇回收设备技术领域，具体公开了一种正硅酸乙酯中乙醇回收用冷凝器，包括支撑架和罐体，所述罐体固定在支撑架上，罐体为横向倾斜设置，罐体的两侧分别设有进水管和出水管，进水管靠近罐体的低端设置，出水管靠近罐体的高端设置，罐体内同轴固定有冷凝管，冷凝管靠近出水管一侧为蒸汽的进入口，冷凝管靠近进水管一侧为液体的排出口。采用本实用新型的方案，由于供高温蒸汽通过的冷凝管位于罐体内部，使得冷却水包裹在冷凝管外部，一方面保证乙醇蒸汽的冷凝，另一方面又使得罐体外壁的温度较低，保证外部生产环境的安全性；另外本方案结构简单，冷凝后的乙醇液体能够在自身重力下沿着倾斜的冷凝管排出，无需增加其他动力设备。

技术领域

本实用新型属于乙醇回收设备技术领域，具体涉及了一种正硅酸乙酯中乙醇回收用冷凝器。

背景技术

冷凝器，是一种能把高温气体或蒸气转变成液体的常见工业设备；在有机硅单体合成系统中会产生一种副产物，该副产物包括三甲基氯硅烷和四氯化硅，其中三甲基氯硅烷的沸点为57.3℃，而四氯硅烷的沸点是57.6℃，因此该副产物被称为共沸物。

共沸物中四氯化硅可经醇解酯化生成正硅酸乙酯粗产物，再经过精馏后得产品正硅酸乙酯；目前，在共沸物醇解酯化后形成的粗产物中还含有大量乙醇，需要对乙醇再次进行分离，另外共沸物酯化反应中还需要消耗大量的乙醇。基于此，我司研发了一套酯化反应中多余乙醇的回收利用系统，通过将醇解酯化后得到的正硅酸乙酯粗产物泵出酯化釜，粗产物经过气化和冷凝后，将得到的乙醇再次通入到酯化釜中，以实现多余乙醇的回收再利用。

上述系统中需要用到冷凝器，目前使用的冷凝器，包括罐体，罐体内设有若干冷却管，冷却水在冷却管中不断流进流出，带走罐体内高温乙醇蒸汽的热量，使得乙醇冷凝。这样的冷凝器存在的问题是，罐体表面温度过高，对工作人员的安全造成威胁，而如果采用隔热棉包裹，又使得乙醇蒸汽冷凝速度下降，基于此本申请提供了一种安全生产的乙醇回收用冷凝器。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种正硅酸乙酯中乙醇回收用冷凝器，以解决现有技术中冷凝器的外壁温度过高，不能保证安全生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种正硅酸乙酯中乙醇回收用冷凝器，包括支撑架和罐体，所述罐体固定在支撑架上，罐体为横向倾斜设置，罐体的两侧分别设有进水管和出水管，进水管靠近罐体的低端设置，出水管靠近罐体的高端设置，罐体内同轴固定有冷凝管，冷凝管靠近出水管一侧为蒸汽的进入口，冷凝管靠近进水管一侧为液体的排出口。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本方案中，冷却水通过进水管泵入到罐体内，并在充满罐体后从出水管排出，从外部蒸馏釜排出的高温乙醇蒸汽通过管道从进入口送入冷凝管内，乙醇蒸汽接触到冷凝管内壁时，与外部冷却水进行热交换，冷凝后形成乙醇液体，在自身重力作用下，乙醇液体沿着冷凝管的内壁从排出口流入存储的罐子中，从而完成高温乙醇蒸汽的冷凝。

本方案中，由于供高温蒸汽通过的冷凝管位于罐体内部，使得冷却水包裹在冷凝管外部，一方面保证乙醇蒸汽的冷凝，另一方面又使得罐体外壁的温度较低，保证外部生产环境的安全性；另外本方案结构简单，冷凝后的乙醇液体能够在自身重力下沿着倾斜的冷凝管排出，无需增加其他动力设备。

进一步，所述罐体的中轴线与水平线之间的夹角为5°～15°。罐体倾斜角度过大，会导致高温蒸汽出现返流的问题，而罐体倾斜角度过小，冷凝的乙醇液体可能出现无法及时排出的问题。

进一步，所述罐体的两端同轴设有安装孔，安装孔与冷凝管之间设有密封结构。这样便于冷凝管的维修拆装。