[实用新型]一种偶氮二异丁腈生产用温控反应釜

说明书

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种偶氮二异丁腈生产用温控反应釜，反应釜釜体的外部设有外壳，外壳和釜体的外壁形成一个密封的换热腔，该换热腔内安装有温度传感器，外壳顶部的进液管通过三通与旁通管和循环泵的出水管连通，旁通管上安装有电磁阀，循环泵的进水管与水箱的下部连通，水箱的底部设有隔板，隔板底部设有电加热棒；外壳底部设有出液管，出液管通过三通与旁通管和U形腔换热片的进液口连通，U形腔换热片另一侧的出液口通过连通管与水箱的连通，连通管上安装有电磁阀，U形腔换热片上设有翅片，U形腔换热片的后侧设有工业风机。该反应釜设有能够相互切换的冷却系统和加热系统，以满足不同的化工液混配反应的需要。

技术领域：

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种偶氮二异丁腈生产用温控反应釜。

背景技术：

在偶氮二异丁腈的生产过程中需要使用反应釜进行化工液的混配反应。现有的反应釜都为常规反应釜，或者是具有冷却系统的反应釜，或者是具有加热系统的反应釜，只能用于加热混配或冷却混配反应，功能单一。故此，设计一种同时具有冷却系统和加热系统且冷却和加热能够切换的偶氮二异丁腈生产用温控反应釜是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型的发明目的是提供一种同时具有冷却系统和加热系统且冷却和加热能够切换的偶氮二异丁腈生产用温控反应釜，该反应釜设有能够相互切换的冷却系统和加热系统，以满足不同的化工液混配反应的需要。结构设计合理，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种偶氮二异丁腈生产用温控反应釜，包括反应釜，所述反应釜釜体的外部设有外壳，外壳和釜体的外壁形成一个密封的换热腔，该换热腔内安装有温度传感器，外壳顶部设有进液管，进液管通过三通分别与旁通管和循环泵的出水管连通，旁通管上安装有电磁阀，循环泵的进水管与水箱的下部连通，水箱的底部设有隔板，隔板底部设有电加热棒；所述外壳底部设有出液管，出液管通过三通分别与旁通管和U形腔换热片一侧的进液口连通，U形腔换热片另一侧的出液口通过连通管与水箱的顶部连通，连通管上安装有电磁阀，U形腔换热片的外壁上设有翅片，U形腔换热片的底端通过支撑板焊接于底座板上，U形腔换热片的后侧设有工业风机；所述工业风机、电加热棒、电磁阀、循环泵和温度传感器分别通过导线与电气控制器电连接。

进一步地，所述温度传感器设置于换热腔的下部。

本新型的有益效果：提供了一种同时具有冷却系统和加热系统且冷却和加热能够切换的偶氮二异丁腈生产用温控反应釜，该反应釜设有能够相互切换的冷却系统和加热系统，以满足不同的化工液混配反应的需要。结构设计合理，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1，一种偶氮二异丁腈生产用温控反应釜，包括反应釜1，所述反应釜1釜体的外部设有外壳15，外壳15和釜体的外壁形成一个密封的换热腔，该换热腔内安装有温度传感器16，外壳15顶部设有进液管2，进液管2通过三通分别与旁通管8和循环泵10的出水管连通，旁通管8上安装有电磁阀6，循环泵10的进水管与水箱7的下部连通，水箱7的底部设有隔板12，隔板12底部设有电加热棒11；所述外壳15底部设有出液管14，出液管14通过三通分别与旁通管8和U形腔换热片3一侧的进液口连通，U形腔换热片3另一侧的出液口通过连通管5与水箱7的顶部连通，连通管5上安装有电磁阀6，U形腔换热片3的外壁上设有翅片，U形腔换热片3的底端通过支撑板焊接于底座板13上，U形腔换热片3的后侧设有工业风机4；所述工业风机4、电加热棒11、电磁阀6、循环泵10和温度传感器16分别通过导线与电气控制器9电连接；所述温度传感器16设置于换热腔的下部。