[实用新型]一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜

说明书

本实用新型涉及盐酸去氧肾上腺素生产技术领域，尤其涉及一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口，釜体的外部设有第一降温装置，釜体的内部设有与第一降温装置相连通的第二降温装置，釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置通过釜体顶部的电机转动；搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。利用该酯化釜可以保证物料充分接触，而且釜体内部物料可以迅速降温，物料温度均一，有助于反应的进行。

技术领域

本实用新型涉及盐酸去氧肾上腺素生产技术领域，尤其涉及一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜。

背景技术

盐酸去氧肾上腺素为白色或无色结晶性粉末，无臭，味苦，易溶于水和乙醇，在氯仿或乙醚中不溶。用于治疗感冒时鼻粘膜充血的消肿消炎、眼科的扩瞳及急性低血压的升压等症。盐酸去氧肾上腺素生产过程中需要进行酯化反应，酯化反应时需要对釜体内部进行降温，现有酯化釜的降温结构设计不合理，导致釜体内部的物料温度偏差大，此外搅拌装置设计不合理，导致物料搅拌混合不均匀，影响物料的反应。因此针对上述问题，有必要设计一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，利用该酯化釜可有效对釜体内部物料进行降温，而且物料混合均匀，有助于物料之间充分反应。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体的外部设有第一降温装置，所述釜体的内部设有与所述第一降温装置相连通的第二降温装置，所述釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。

作为一种改进的技术方案，所述第一降温装置为设置在釜体外壁上的第一夹套、第二夹套和第三夹套，所述第二降温装置为设置在釜体内壁上且分别与所述第一夹套、第二夹套以及第三夹套相连通的第一冷却部件、第二冷却部件和第三冷却部件。

作为一种改进的技术方案，所述第一冷却部件、第二冷却部件以及所述第三冷却部件均包括多个中空结构的冷却部，所述冷却部的形状为弧形，相邻两个冷却部之间相互连通，第一冷却部件、第二冷却部件以及第三冷却部件的多个冷却部在釜体内部整体呈螺旋状。

作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌部件为设置在搅拌轴上部的搅拌板，所述搅拌板的形状为扇形或者梯形，所述搅拌板上设有多个通孔；所述第二搅拌部件为设置在搅拌轴中部的两组搅拌杆，所述两组搅拌杆整体呈X形；所述第三搅拌部件为设置在搅拌轴下部的搅拌框。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌杆上设有多个搅拌棒，所述搅拌棒上设有多个螺旋叶片。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌框的形状为U形，所述搅拌框的底部边框上设有多个Y形搅拌部。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于盐酸去氧肾上腺素生产用酯化釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口，釜体的外部设有第一降温装置，釜体的内部设有与所述第一降温装置相连通的第二降温装置，釜体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述釜体顶部的电机转动；搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。在实际生产中将反应物料从进料口加入酯化釜的釜体内部，当需要降温时，冷媒介质通过连接管分别第一降温装置内部，然后再进入第二降温装置内部，第一降温装置和第二降温装置协同作用对釜体内部的物料进行降温，同时电机带动搅拌轴以及搅拌轴上的第一搅拌部件、第二搅拌部件以及第三搅拌部件对釜体内部的物料进行搅拌混合，物料充分接触，而且降温迅速，物料温度均一，有助于反应的进行。