[实用新型]一种箱式脱硝设备的尿素混合装置及箱式脱硝设备总成

说明书

本实用新型涉及一种箱式脱硝设备的尿素混合装置及箱式脱硝设备总成，包括连接管，连接管前端设有连接法兰，连接管内焊接形旋流组件，连接管尾端连接分流扩张管组件，旋流扩张组件包括扩张管，扩张管内壁连接叶片外侧，叶片内侧连接支撑管，扩张管呈空心圆台结构，其大端与连接管前端内壁通过焊接工艺连接，小端朝向分流扩张管组件。本实用新型结构简单，占用空间小；SCR催化剂箱上设计有可拆卸上盖，可拆卸上盖便于设备更换SCR催化剂；同时，当SCR催化剂箱中产生尿素结晶时，方便打开设备清理尿素结晶物。通过两个尿素喷嘴进行尿素喷射，尿素喷嘴分列在进气管组件1两侧，方便喷入的尿素均匀扩展。

技术领域

本实用新型属于柴油机尾气后处理技术领域，涉及箱式脱硝设备的尿素混合装置及箱式脱硝设备总成。

背景技术

随着国家排放法规的颁布和施行，新的排放标准对工业排放污染物有了极其严格的标准，必须加装后处理装置来达到排放标准。目前最普遍的工业脱硝做法是使用选择性催化还原（SCR）催化器来降低NOx排放量，SCR催化器成为满足工业燃烧排放的关键设备。然而，现有的工业脱硝设备多采用体积巨大的方箱结构，且设备缺少专门的尿素混合装置或混合装置效果不佳，导致尿素喷射系统喷入的尿素难以均匀扩散至方箱内的各个SCR催化剂表面、脱硝设备转化效率低下、催化剂利用率不高、尿素消耗量过大、尿素结晶严重等诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一个用于工业脱硝设备的尿素混合装置及箱式脱硝设备总成。用以完成方箱式工业脱硝设备的尿素混合，从而提升工业废气的脱销处理效率，降低催化剂使用体积和尿素消耗量。

按照本实用新型提供的技术方案：一种箱式脱硝设备的尿素混合装置，包括连接管，连接管前端设有连接法兰，连接管内焊接形旋流组件，连接管尾端连接分流扩张管组件。

作为本实用新型的进一步改进，旋流扩张组件包括扩张管，扩张管内壁连接叶片外侧，叶片内侧连接支撑管。

作为本实用新型的进一步改进，扩张管呈空心圆台结构，其大端与连接管前端内壁通过焊接工艺连接，小端朝向分流扩张管组件。

作为本实用新型的进一步改进，支撑管为空心圆筒。

作为本实用新型的进一步改进，叶片内侧和支撑管中轴线成60°角均布焊接在支撑管上。

作为本实用新型的进一步改进，分流扩张管组件包括扩张喇叭口，扩张喇叭口内壁均匀连接分流叶片外侧，分流叶片内侧连接扩张管外围。

作为本实用新型的进一步改进，扩张喇叭口一端为圆形，另一端呈矩形。

作为本实用新型的进一步改进，分流叶片数量为4。

作为本实用新型的进一步改进，扩张管为空心圆台状。

一种箱式脱硝设备总成，由进气管、如上所述的尿素混合装置、SCR催化剂箱、出气管组件依次连接组成；所述进气管中设有尿素喷嘴组件，尿素喷嘴组件包括尿素喷嘴安装座和尿素喷嘴，尿素喷嘴安装座位于进气管管壁中，尿素喷嘴深入进气管内，位于进气管轴线上。

本申请的积极进步效果在于：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；SCR催化剂箱上设计有可拆卸上盖，可拆卸上盖便于设备更换SCR催化剂；同时，当SCR催化剂箱中产生尿素结晶时，方便打开设备清理尿素结晶物。

2、本实用新型通过两个尿素喷嘴进行尿素喷射，尿素喷嘴分列在进气管组件1两侧，方便喷入的尿素均匀扩展。

3、本实用新型尿素混合装置3内设置两个扩张组件，即锥形旋流扩张组件3-2和分流扩张管组件3-4，大大提升了气流扩张的效果，使管道中的排气废气和尿素喷嘴喷入的尿素均匀的混合，并在SCR催化剂前端形成均匀的分布。