[实用新型]碟形弹簧翻边装置及上料机构

说明书

本实用新型公开了一种碟形弹簧翻边装置及上料机构，上料机构包括振动上料盘、设置于所述振动上料盘出口端的上料通道以及设置在所述上料通道端部的顶料组件，所述顶料组件包括定位支撑架、设置于所述定位支撑架内部的顶升气缸以及持料件，所述持料件固定在所述定位支撑架的顶面，所述顶升气缸输出端连接有顶料柱，所述顶升气缸驱动所述顶料柱向上依次穿过所述定位支撑架、所述持料件。本实用新型通过在上料通道的端部设置顶料组件，顶料组件每次放置单个碟形弹簧坯件，顶升气缸通过顶料柱将料槽的碟形弹簧坯件向上顶出，便于弹簧搬运机构抓取碟形弹簧坯件，实现单个上料。

技术领域

本实用新型涉及碟形弹簧加工成型设备，尤其涉及一种碟形弹簧翻边装置及上料机构。

背景技术

碟形弹簧是一种外形似圆环垫片样且材质不同的金属的机械配件，其外形呈圆锥形盘状，作为密封辅助件，既可以单个使用，可以多个串联或并联使用。

碟形弹簧的生产工艺依次包括：裁切、冲孔、翻边成型、淬火、回火、抛光、强压处理、高温正火、喷丸处理，其中，翻边是通过模具将碟形弹簧压合成圆锥形盘状。

现有的翻边装置通常采用振动上料盘进行振动上料，但是碟形弹簧为环形薄片结构，经振动上料盘输出的物料不便于机械手抓取，

为此，需要提供一种碟形弹簧翻边装置及上料机构，以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有存在碟形弹簧坯件不便于抓取的问题，而提出的一种碟形弹簧翻边装置及上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碟形弹簧翻边装置，包括上料机构、翻边机构，所述上料机构位于所述翻边机构的一端，所述上料机构包括振动上料盘、设置于所述振动上料盘出口端的上料通道以及设置在所述上料通道端部的顶料组件，所述顶料组件包括定位支撑架、设置于所述定位支撑架内部的顶升气缸以及持料件，所述持料件固定在所述定位支撑架的顶面，所述顶升气缸输出端连接有顶料柱，所述顶升气缸驱动所述顶料柱向上依次穿过所述定位支撑架、所述持料件。

所述定位支撑架具有一支撑板，所述顶升气缸位于支撑板下方，所述支撑板上开设有第一定位孔，所述顶料柱向上穿过所述第一定位孔。

所述持料件包括底座、定位板以及由所述底座、所述定位板围成的料槽，所述底座上开设有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔与相对，所述顶料柱向上依次穿过所述第一定位孔、所述第二定位孔。

所述定位板设置两个，两个所述定位板对称分布于所述第二定位孔两侧，两个所述定位板与所述第二定位孔、所述底座围成所述料槽。

所述底座远离所述上料通道的一端设有挡料组件。

为了实现上述目的，本实用新型还采用了如下技术方案：一种上料机构，其特征在于包括振动上料盘、设置于所述振动上料盘出口端的上料通道以及设置在所述上料通道端部的顶料组件，所述顶料组件包括定位支撑架、设置于所述定位支撑架内部的顶升气缸以及持料件，所述持料件固定在所述定位支撑架的顶面，所述顶升气缸输出端连接有顶料柱，所述顶升气缸驱动所述顶料柱向上依次穿过所述定位支撑架、所述持料件。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在上料通道的端部设置顶料组件，顶料组件每次放置单个碟形弹簧坯件，顶升气缸通过顶料柱将料槽的碟形弹簧坯件向上顶出，便于弹簧搬运机构抓取碟形弹簧坯件，实现单个上料；通过设置定位板、挡料组件，防止碟形弹簧坯件从料槽脱出。

附图说明

图1为本实用新型中碟形弹簧翻边装置结构示意图；

图2为图1中另一角度结构示意图；

图3为图2中A区域放大结构示意图；

图4为图1中部分组件结构示意图；