[实用新型]一种金属冲压件用冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种金属冲压件用冲压模具，包括支架、立柱、下模座以及加工件，所述支架底端固定安装有液压杆，且液压杆底端固定安装有上模座，所述支架底端固定安装有安装框，且安装框内部设置有卡合板，所述卡合板底端固定连接有一号弹簧，且一号弹簧另一端固定连接有压料柱。本实用新型通过卡合板与安装框构成滑动连接，且卡合板通过一号弹簧与压料柱构成弹性伸缩结构，并且上模座与压料柱构成滑动连接，定位杆与滑槽构成滑动连接，放置块与二号弹簧构成弹性伸缩结构，且放置块与凹槽构成滑动连接，可以同时完成对金属加工件的冲压变形、打孔、成品与边角料的分离与收集，节约人工成本，增加安全性与效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金属冲压件用冲压模具，属于机械加工技术领域。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类，根据工艺性质分类，则可以分成1)冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；2)弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；3)拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；4)成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等；5)铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

现有的金属冲压件用冲压模具在冲压过程中，因打孔、剪切等操作，不可避免地产生废弃的边角料，加工件较为复杂时，需要人工将成品与边角料分离，安全系数低，操作效率慢，为此我们提出一种金属冲压件用冲压模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金属冲压件用冲压模具，本使用新型可以同时完成对金属加工件的冲压变形、打孔、成品与边角料的分离与收集，无需操作，节约人工成本，增加安全性与效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种金属冲压件用冲压模具，包括支架、立柱、下模座以及加工件，所述支架底端固定安装有液压杆，且液压杆底端固定安装有上模座，所述支架底端固定安装有安装框，且安装框内部设置有卡合板，所述卡合板底端固定连接有一号弹簧，且一号弹簧另一端固定连接有压料柱，所述上模座底端固定安装有切割刀和打孔柱，且上模座两侧通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆通过转轴转动连接有传送架。

进一步而言，所述卡合板与安装框构成滑动连接，且卡合板通过一号弹簧与压料柱构成弹性伸缩结构，并且上模座与压料柱构成滑动连接。

进一步而言，所述传送架底端固定连接有定位杆，且传送架一端呈一定倾斜角，所述下模座一侧开设有滑槽，且定位杆与滑槽构成滑动连接。

进一步而言，所述切割刀一侧开设有凹槽，且凹槽内壁一侧设置有电磁铁，所述电磁铁一侧固定连接有二号弹簧，且二号弹簧另一端固定连接有永磁体，并且永磁体另一端固定连接有放置块。

进一步而言，所述放置块呈直角梯形，且放置块与二号弹簧构成弹性伸缩结构，并且放置块与凹槽构成滑动连接。

进一步而言，所述下模座顶端开设有刀槽、柱槽与排屑通道，且下模座顶端两侧固定安装有限位框。

本实用新型的技术效果和优点：