[实用新型]一种防止混料的料车

说明书

本实用新型公开了一种防止混料的料车，包括车架，所述车架包括两块左右对称设置的侧板，两所述侧板之间由前往后依次固定连接有前端板、导料板和安装梁；所述导料板、所述前端板和两块所述侧板共同围成料斗，两所述侧板之间滑动连接有遮料板，所述遮料板的前端设置有前挡板；所述前端板的前端面设置有毛刷安装件，所述毛刷安装件上设置有的毛刷，所述毛刷处于所述料斗的上方，所述毛刷与所述毛刷安装件之间具有供所述前挡板穿过的间隙；所述安装梁上设置有用于驱动所述遮料板的驱动装置。本实用新型不仅可防止物料落入料斗中形成混料，还可防止清理压头时，物料落入成型模框的上台面。

技术领域

本实用新型涉及制砖成型机领域，尤其涉及一种防止混料的料车。

背景技术

目前，制砖成型机制砖所用的物料通常不止一种，而制砖成型机的压头完成一次制砖压实动作后，压头不可避免的会粘沾物料；对此，当采用两种物料，尤其是颜色或材质不同的物料制砖时，由于沾有一种物料的压头需要对另一种物料进行压实动作，因此不可避免的压头上的物料会混杂在新的物料中，造成混料现象，影响砖的美观和使用性能；为解决上述技术问题，本领域的技术人员通常在料车的前端安装毛刷，料车向压头所在的方向传输时，料车前端的毛刷将对压头进行清刷，使得压头底部粘沾的物料脱落，从而达到清理压头的目的；然而采用该方式清理压头，在毛刷清理压头时，压头底部的物料易掉入料车的料斗中，也会形成混料，从而使得毛刷清理压头失去意义，无法排出物料混合的问题。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种对砖块质量和美感无不良影响好的防止混料的料车。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防止混料的料车，包括车架，所述车架包括两块左右对称设置的侧板，两所述侧板之间由前往后依次固定连接有前端板、导料板和安装梁；所述导料板、所述前端板和两块所述侧板共同围成料斗，所述车架上还设置有用于控制所述料斗的底部封闭或开启的推动装置和用于布料的布料机构，两所述侧板之间滑动连接有遮料板，所述遮料板处于所述前端板和所述导料板的上方，所述遮料板的前端设置有防止所述遮料板上的物料从所述遮料板的前端掉落的前挡板；

所述前端板的前端面设置有毛刷安装件，所述毛刷安装件上设置有用于清理制砖成型机的压头上粘沾的物料的毛刷，所述毛刷处于所述料斗的侧上方，所述毛刷与所述毛刷安装件之间具有供所述前挡板穿过的间隙；

所述安装梁上设置有用于驱动所述遮料板靠近或远离所述毛刷的驱动装置，所述驱动装置的驱动杆与所述遮料板连接；

所述前挡板的前极限位置在所述毛刷之前，所述前挡板的后极限位置在所述导料板之后；所述遮料板的宽度大于或等于所述料斗的宽度，所述遮挡板的长度大于所述料斗的长度。

所述遮料板的左右两侧分别设置有一个防止物料落下的侧挡板。

所述毛刷包括刷毛和刷毛固定部，所述刷毛固定部的顶部呈凸弧状。

所述毛刷的左端与所述毛刷安装件的左端上下对齐，所述毛刷的右端与所述毛刷安装件的右端上下对齐；所述毛刷安装件的左右两端分别设置有一个滑槽，所述毛刷的左右两端分别固定连接有一个滑块，各所述滑槽与各所述滑块一一对应设置，各所述滑块沿前后方向滑动连接在对应的所述滑槽内，各所述滑块的前后两端面分别设置有一个弹簧，各所述弹簧的一端固定连接在对应的所述滑槽上，各所述弹簧的另一端抵靠在对应的所述滑块上。

各所述滑块上均套设有一个防止物料掉入对应的所述滑槽内的挡片，各所述挡片贴设在对应的所述滑槽的口部。

所述驱动装置为气缸，所述遮料板与所述气缸的活塞杆连接。