[实用新型]一种室内立式长轴泵检修专用抱夹工具

说明书

本实用新型公开了一种室内立式长轴泵检修专用抱夹工具，包括方形槽钢，所述方形槽钢的内侧壁上开设有抱夹槽，所述方形槽钢的内侧壁上开设有圆腔，所述圆腔的内侧壁上设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与圆腔的内侧壁之间活动连接，本实用新型中利用摩擦力的原理，使立式长轴泵固定，这种工具的应用，可以使改变立式长轴泵原有的检修方式，抱夹中心采取面接触的方式，加大摩擦力，是传统抱夹工具不具备的特点，发电厂立式长轴泵结构简单，操作方便，成本造价降低，操作人员操作时可以在夹住轴后进行起重，拆解工作，降低了泵轴落水，人身伤亡的风险，可根据起重高度以及法兰位置对泵轴外壳进行固定，提高检修效率，提高了机组运行经济性。

技术领域

本实用新型涉及检修抱夹技术领域，尤其涉及一种室内立式长轴泵检修专用抱夹工具。

背景技术

国家日益重视环保安全，目前我国发电厂广泛采用立式长轴泵作为深水污水处理设备，由于污水池深度大，造成立式长轴泵泵轴长度较，在室内有限高度内使用起重装备无法一次性全部将泵轴提出的难题，需要将轴与外壳分段拆卸，拆卸过程中，如没有合理设备使悬空的轴与外壳将其固定，将会造成未拆解的轴与外壳掉落至深水池中，严重者可能造成人身伤害，立式长轴泵存在拆装难度大，速度慢，因起重作业受限，风险度高，不安全隐患大，不能采用悬空作业，造成污水处理滞后，机组经济性降低，本项实用新型能直接解决立式长轴泵拆装速度慢、危险性大、造价高的问题，由于立式长轴泵检修不及时，污水无法及时处理，大幅降低发电机组运行经济性。

传统的发电厂立式长轴泵泵轴长度在15米左右，半径0.5米，一般采用多级泵带叶轮的方式用于处理污水，由于设备工况为污水，易造成轴外壳连接法兰锈蚀，叶轮损坏等问题，需经常检修泵轴，拆装长轴泵需人工操作，拆装工作量大、工时长(每拆或装一次长轴泵需8-10小时)，此外，在泵房处，无法进行一次性吊起泵轴与外壳的操作，悬空操作易造成落水风险，人员操作危险性大，为此，我们提出一种室内立式长轴泵检修专用抱夹工具，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法做到快速装卸的问题，而提出的一种室内立式长轴泵检修专用抱夹工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种室内立式长轴泵检修专用抱夹工具，包括方形槽钢，所述方形槽钢的内侧壁上开设有抱夹槽，所述方形槽钢的内侧壁上开设有圆腔，所述圆腔的内侧壁上设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与圆腔的内侧壁之间活动连接，所述螺纹丝杆的外侧壁上螺纹连接有螺母，所述方形槽钢的内侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有转动块，所述螺纹杆的另一端延伸至方形槽钢的内部，所述螺纹杆的另一端活动连接有夹紧板，所述夹紧板靠近抱夹槽的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿方形槽钢。

优选地，两根所述方形槽钢的尺寸为长1m、宽0.2m。

优选地，两根所述方形槽钢采用钢性材质。

优选地，所述圆腔的直径为30mm。

优选地，两根所述螺纹丝杆的长度为1m。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中利用摩擦力的原理，需要进行抱夹工作时，将方形槽钢2抵紧长轴泵的侧壁，再通过转动螺母4，即可将泵轴进行初步夹紧，此时通过转动转动块8，将会使得螺纹杆7向内侧移动，进而使得夹紧板6向内部移动，实现将泵轴夹紧更充分，使立式长轴泵固定，这种工具的应用，可以使改变立式长轴泵原有的检修方式，抱夹中心采取面接触的方式，加大摩擦力，是传统抱夹工具不具备的特点，结构简单，操作方便，成本造价降低，操作人员操作时可以在夹住轴后进行起重，拆解工作，降低了泵轴落水，人身伤亡的风险，可根据起重高度以及法兰位置对泵轴外壳进行固定，提高检修效率，提高了机组运行经济性；