[实用新型]一种电热连续式箱式渗碳炉

说明书

本实用新型涉及渗碳炉技术领域，且公开了一种电热连续式箱式渗碳炉，包括加工箱体，所述加工箱体下部的一侧固定连接有电热箱，所述电热箱的一侧安装有淬火箱，所述淬火箱的一侧安装有回温箱。该电热连续式箱式渗碳炉，通过将齿轮的中部穿过支撑杆，同时齿轮的下部活动套接在限位柱的上部，至此可带动齿轮出现悬空状态，并下部接触位置降低，使得可减小渗碳时出现渗碳不充分的现象，同时将支撑杆的上部螺纹连接有螺纹转动杆，使得可带动第二放置垫对限位柱上部的物件进行定位，同时在第二放置垫的上部可持续放置物件，至此可放置多个物件，同时减小接触的现象，增加装置使用时渗碳和加热的充分性。

技术领域

本实用新型涉及渗碳炉技术领域，具体为一种电热连续式箱式渗碳炉。

背景技术

渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，常见在渗碳时需要经过加热、淬火、回温和冷却等操作，常见在不同加工区间进行操作，为了增加操作的便捷性，研发出一种电热连续式箱式渗碳炉，但存在现有的电热连续式箱式渗碳炉出现一定的问题。

在现有的电热连续式箱式渗碳炉中，常见装置在使用时，需要外界辅助装置带动密封盖移动至不同的加工区间内部，使得在移动时存在不便的现象，常见在对物件进行放置时，存在会叠加在一起，使得导致部分位置加热和渗碳出现不充分的现象。

实用新型内容

针对现有电热连续式箱式渗碳炉的不足，本实用新型提供了一种电热连续式箱式渗碳炉，具备方便带动装置移动至不同加工区间减小外部辅助装置和在使用时方便带动加工装置进行放置和减小接触面增加渗碳效果的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电热连续式箱式渗碳炉，包括加工箱体，所述加工箱体下部的一侧固定连接有电热箱，所述电热箱的一侧安装有淬火箱，所述淬火箱的一侧安装有回温箱，所述回温箱的一侧安装有冷却箱，所述加工箱体上部的外侧固定连接有密封板，所述加工箱体的内部缠绕有加热线圈，所述加工箱体外侧的上部固定连接有气体流通接口，所述加工箱体正面一侧的上部安装有螺纹推送装置一，所述螺纹推送装置一前端的外侧螺纹连接有竖直调节夹套，所述竖直调节夹套上部的一侧固定连接有加固板，所述竖直调节夹套的上部安装有螺纹推送装置二，所述螺纹推送装置二下部的外部螺纹连接有伸缩连接板，所述伸缩连接板的下部固定连接有密封盖，所述密封盖中部的下部活动套接有连接柱，所述连接柱上部的外部活动套接有垫片，所述连接柱上部的内部螺纹连接有螺栓，所述连接柱的下部固定连接有物件放置底座，所述物件放置底座上部的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆上部的内部螺纹连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的上部固定连接有第二放置垫。

优选的，所述电热箱、淬火箱、回温箱和冷却箱分别在加工箱体的下部均匀排列，所述电热箱、淬火箱、回温箱和冷却箱的上部均安装有密封板，所述淬火箱的内部放置有淬火用液体，所述回温箱的内部安装有缓慢加热装置，所述冷却箱的内部安装有散热风扇。

优选的，所述加热线圈均匀缠绕在电热箱的内部，所述加热线圈的两端连接有电源，所述气体流通接口的外部连接有气体传输装置。

优选的，所述螺纹推送装置一的背面安装有螺纹杆，所述螺纹杆活动套接在加工箱体上部的内部，所述竖直调节夹套上部的一侧安装有夹套，所述夹套活动套接在螺纹杆的外部，所述螺纹推送装置二与伸缩连接板之间的连接关系与螺纹推送装置一和竖直调节夹套之间的连接关系相同。

优选的，所述连接柱由底部成圆形和上部成菱形组成，所述垫片夹持在螺栓和密封盖之间。

优选的，所述物件放置底座上部的外侧等间距安装有四个支撑杆，所述支撑杆的外侧安装有四个限位柱，所述第二放置垫的上部安装有与限位柱和支撑杆相同装置，所述支撑杆的外部活动套接有需要加工的圆盘。