[实用新型]一种自动焊接机用不锈钢滤芯滤网挡弧装置

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接机用不锈钢滤芯滤网挡弧装置，包括磁性底座、万向支架和挡弧板，万向支架包括多根首尾依次相连的连接杆，相邻两根连接杆之间通过万向节连接，万向支架的一端与磁性底座相连；挡弧板可拆卸连接在万向支架的另一端，挡弧板上开有至少一条缺口，缺口位于挡弧板的一端。本实用新型解决了不锈钢滤芯在加工过程中所存在的滤网烧伤而影响过滤效果、外观质量差等问题，操作便捷，操作者经过简单培训便能掌握要领，能有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及飞机组合传动发电装置的主交流电源子系统的滤芯制造领域，具体是一种自动焊接机用的不锈钢滤芯滤网挡弧装置。

背景技术

不锈钢滤芯是飞机组合传动发电装置的主交流电源子系统的附件，用于过滤进入该系统的滑油，保证滑油清洁度要求。整个产品加工过程为先将滤网3、连接环2组装、并焊接成滤芯组件(图1中双点划线范围)，再焊两端的密封端盖1(图1)。

在自动焊接机上焊接两端密封端盖1与连接环2时，滤网3是裸露在外面的，焊接的弧光会沿着零件弧面散开，分散到滤网3上，会对滤网3造成烧伤或烧变色,烧变色直接造成产品的外观质量不合格。而弧光烧伤滤网3会直接导致滤芯泄漏，影响产品的过滤效果，造成产品的不合格。因此就对滤芯有如下要求：

焊接滤芯时不允许对滤网3有烧伤或烧变色的现象，且滤网3上不允许焊接飞溅。

当前，在自动焊接机器上焊接滤芯，仅靠人为去控制，除了碰运气外，上面提到的要求根本是不可能达到满意的效果，进而造成产品不合格的情况发生。

发明内容

本实用新型旨在提供一种自动焊接机用不锈钢滤芯滤网挡弧装置，解决不锈钢滤芯在加工过程中所存在的滤网烧伤而影响过滤效果、外观质量差等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种自动焊接机用不锈钢滤芯滤网挡弧装置，包括，

磁性底座；

万向支架，所述万向支架包括多根首尾依次相连的连接杆，相邻两根连接杆之间通过万向节连接，万向支架的一端与磁性底座相连；

挡弧板，所述挡弧板可拆卸连接在万向支架的另一端，挡弧板上开有至少一条缺口，缺口位于挡弧板的一端。

进一步，所述磁性底座表面开有螺纹连接孔，所述万向支架通过表面加工有螺纹的连接杆与螺纹连接孔相连。

进一步，所述万向支架通过连接杆与挡弧板相连，与挡弧板相连的连接杆上开有通槽，挡弧板置于通槽内。

进一步，所述挡弧板为平板，平板左、右两端各有一条关于平板中心线对称的圆弧形缺口，平板中心线上开有螺孔；

所述连接杆上开有贯穿通槽的螺孔，挡弧板经螺钉固定在通槽中。

进一步，所述磁性底座位于自动焊接机器工作台上。

自动焊接机用不锈钢滤芯滤网挡弧装置的使用方法包括以下步骤：

(A)定位：先将万向支架高度调整好，在焊接机器工作台上滑动磁性底座，让挡弧板中心位于滤芯的两连接环之间的中心上，打开磁力开关，固定好自动焊接机用不锈钢滤芯滤网挡弧装置；

(B)调整：让挡弧板一端的圆弧形(月形)缺口靠近滤网，紧贴连接环，挡弧板平面与滤芯轴线成一角度，完全挡住滤网即可；

(C)第一次焊接：启动自动焊接机器，对准密封端盖与连接环间的连接处进行焊接，让其连接为一体；

(D)第二次焊接：重复(B)、(C)两步，对滤芯另一端的连接环与密封端盖进行焊接；