[实用新型]一种精馏法去除一氧化碳的氩气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种精馏法去除一氧化碳的氩气回收装置，包括冷却筒和两组固定环，所述冷却筒为两端开口的中空圆筒，两组所述固定环对称设置于所述冷却筒两端，两组所述固定环中部设置有芯盘，所述固定环外侧设置有端盖，所述端盖与所述芯盘之间形成中转腔。有益效果在于：本实用新型设置中空圆筒结构的冷却筒，将高温氩气通入冷却筒内，并通过多组上下交错分布的分隔板将冷却筒内分隔为多个蛇形连通的冷却区域，并向多条冷却管内注入冷却水，从而增加氩气冷却速度，且设置两组安装螺纹孔位置可调的安装组件，适用于多种不同安装位置的区域使用，安装便捷，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及氩气回收设备领域，具体涉及一种精馏法去除一氧化碳的氩气回收装置。

背景技术

氩气回收是对来自单晶炉回收的氩气进行粗除油，再经压缩冷却后高精度除油除尘；接着通过高温催化使甲烷等烃类和一氧化碳同氧气反应生产水和二氧化碳，催化反应中保证氧气过量(杂质氧气不够则加入氧气)；通过冷却后在催化剂作用下使过量氧气同加入的氢气反应生成水，并保证反应氢气过量，处理后氩气中杂质成分为水、二氧化碳、氢气和氮气；最后经过氩气常温吸附单元吸附水和二氧化碳，得到只含有氮气和氢气为杂质的粗氩气。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的氩气回收装置需要在一氧化碳反应炉和氩气预冷纯化系统之间管道上安装冷却器，以用以对经过一氧化碳反应炉除氧后的高温氩气进行冷却处理，现有的冷却器是在氩气管道外侧设置冷却风机，冷却速度慢，且安装较为繁琐，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精馏法去除一氧化碳的氩气回收装置，设置中空圆筒结构的冷却筒，将高温氩气通入冷却筒内，并通过多组上下交错分布的分隔板将冷却筒内分隔为多个蛇形连通的冷却区域，并向多条冷却管内注入冷却水，从而增加氩气冷却速度，且设置两组安装螺纹孔位置可调的安装组件，适用于多种不同安装位置的区域使用，安装便捷，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种精馏法去除一氧化碳的氩气回收装置，包括冷却筒和两组固定环，所述冷却筒为两端开口的中空圆筒，两组所述固定环对称设置于所述冷却筒两端，两组所述固定环中部设置有芯盘，所述固定环外侧设置有端盖，所述端盖与所述芯盘之间形成中转腔，其中一组所述端盖外侧底部设置有进水管，且另一组所述端盖外侧顶部设置有排水管；

所述冷却筒顶部一侧设置有进气管，且所述冷却筒顶部另一侧设置有排气管，所述芯盘中部均匀设置有多组安装孔，两组所述芯盘之间的多组所述安装孔内均横向设置有冷却管，所述冷却管两端分别与两组所述中转腔相连通。

采用上述一种精馏法去除一氧化碳的氩气回收装置，在使用过程中，需要对高温氩气进行降温时，将外界降温用水通过进水管导入中转腔内，通过中转腔向多条冷却管内导入降温用水，同时通过另一侧的排水管将降温用水向外排出，以实现降温用水在冷却筒内的循环过程，之后沿进气管将高温氩气导入冷却筒内，通过多组分隔板的隔断作用，以引导通入冷却筒内的高温氩气以蛇形线路向靠近排气管方向移动，从而通过冷却管内降温用水对高温氩气的热量进行吸收，实现通入冷却筒内高温氩气的降温过程。

作为优选，所述冷却筒内部横向设置有多组分隔板，所述分隔板为半圆盘形结构，且多组所述分隔板上下交错分布。

作为优选，所述冷却管为波纹管结构，多条所述冷却管均横向贯穿所述分隔板，且所述冷却管与所述分隔板相接处通过橡胶垫圈密封连接。

作为优选，所述分隔板外侧弧面部分设置有弧形防护垫，所述防护垫与所述分隔板粘接固定，且所述防护垫外侧与所述冷却筒内壁相贴紧。

作为优选，两组所述固定环背部均设置有安装组件，所述安装组件包括固定于所述固定环背部的L形安装片，所述安装片上下侧对称设置有两组腰型槽，所述安装片内侧设置有限位板。