[实用新型]一种炉箅子及热风炉系统

说明书

本实用新型实施例提供一种炉箅子及热风炉系统，所述炉箅子由多个预制篦子板拼接而成；所述预制篦子板为具有一定厚度的板型结构；所述预制篦子板包括多个沿竖直方向布置且贯穿上下表面的篦孔；所述炉箅子还包括竖直方向设置的一个或多个立柱，所述立柱为中空的柱体结构；所述预制篦子板由所述立柱支撑；所述立柱的底部凸出于所述预制篦子板的下表面；所述立柱的侧壁上开设有通风孔。通过该技术方案，在建造热风炉时，极大地简化了施工技术要求，提升了工作效率，并降低了建造成本。

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及一种炉箅子及热风炉系统。

背景技术

在黑色和有色冶金领域，以及矿料煅烧、焙烧工业等工作领域，热风炉得到了越来越广泛的应用。现有的热风炉中，普遍采用金属的炉箅子，炉箅子一般由上部的篦子板及下方的支撑柱组成，炉箅子上方支撑有蓄热体，包括格子砖或球式蓄热体等。现有的箅子板，均为整体式结构，其外缘的形状、尺寸与热风炉的内壁相配合

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

由于现有箅子板的尺寸与热风炉内壁尺寸很接近，因此建造过程中需要整体吊装、定位、固定，其建造过程复杂、施工过程的技术要求较高，因而建造热风炉时工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种炉箅子及热风炉系统，通过采用分体式炉箅子的形式，用以提高热风炉建造时的工作效率。

为达上述目的，一方面，本实用新型提供一种炉箅子，其特征在于，所述炉箅子由多个预制篦子板拼接而成；所述预制篦子板为一板型结构；所述预制篦子板包括多个沿竖直方向布置且贯穿上下表面的篦孔；所述炉箅子还包括竖直方向设置的一个或多个立柱，所述立柱为中空的柱体结构；所述预制篦子板由所述立柱支撑；所述立柱的底部凸出于所述预制篦子板的下表面；所述立柱的侧壁上开设有通风孔。

另一方面，本实用新型提供一种热风炉系统，包括多个热风炉；所述热风炉包括热风炉体、设置于所述热风炉体上的燃烧器、依次设置于所述燃烧器下方的燃烧室和蓄热室、设置于所述燃烧室侧壁上的热风出口、设置于所述热风炉体内底部的通风室、以及分别设置于所述通风室侧壁的烟气出口和冷风进口，在所述通风室的上方，布置有如前述的炉箅子；所述燃烧器包括设置于其侧壁的煤气进口和助燃空气进口；所述蓄热室内还设置有蓄热体，所述蓄热体位于所述炉箅子上方；

所述多个热风炉的煤气进口并联在一起；所述多个热风炉的助燃空气进口并联在一起；所述多个热风炉的热风出口并联在一起；所述多个热风炉的冷风进口并联在一起；所述多个热风炉的烟气出口并联在一起。

上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型采用“化整为零”的方式，将整体式炉箅子改为分体式炉箅子，采用多件预制篦子板拼接成一个炉箅子。预制篦子板下方设置有立柱，因此拼接后可以有效承重，不会降低整体炉箅子强度。在建造热风炉时，由于各预制篦子板体积小、重量轻、便于搬运，可以将其分别运送至热风炉内再进行拼接，无需采用传统的整体吊装、整体定位装配等过程。在不降低使用性能的前提下，极大地简化了施工技术要求，提升了工作效率，并降低了建造成本。

此外，本技术方案还有以下特点：

1、利用本实用新型的热风炉系统，还配置了烟气换热器，在实现烟气余热回收的同时，可以提高助燃空气和煤气的预热温度，有效提高燃烧温度，从而可以使用高炉煤气等低热值燃料实现高风温送风，而不必使用高热值的焦炉煤气等燃料，降低了燃料成本。

2、预制篦子板上被立柱侧壁所遮挡的通气孔都有连通通道与未遮挡通孔相连，几乎不影响支撑板通孔的通气效率，而传统的金属篦子板中普遍存在这一问题。

附图说明