[实用新型]用于熔盐氯化矿浆循环罐液下泵的回流搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种用于熔盐氯化矿浆循环罐液下泵的回流搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。本装置包括至少一个本体，所述本体包括回流管(4)和连接法兰，所述连接法兰套设在回流管(4)的一端，回流管(4)另一端折弯呈弧形管结构，且回流管(4)通过连接法兰与液下泵(6)的出口管(2)连通。本装置通过连接法兰将回流管(4)与液下泵(6)的出口管(2)连通，使得液下泵(6)将循环液通过回流管(4)注入罐体(5)内，通过回流管(4)出口端的带压循环液实现对粗四氯化钛矿浆循环罐罐体(5)内泥浆(7)搅拌的目的。解决现有粗四氯化钛矿浆循环罐内固体物沉积造成液下泵无法正常打料的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于熔盐氯化矿浆循环罐液下泵的回流搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。

背景技术

在熔盐氯化炉生产粗四氯化钛时，需要使用粗四氯化钛矿浆循环罐，利用液下泵对淋系统进行连续喷淋，以达到收集氯化炉产出四氯化钛气体中杂质的作用。氯化炉生产工艺中，原粗四氯化钛循环矿浆罐未设计搅拌装置，在经过一段时间的生产运行中，罐内淋洗下来的固体杂质将会沉积在罐内形成泥浆，当罐内泥浆达到一定的高度后，会对液下泵和管道造成堵塞，同时泥浆进入管道会造成管道严重磨损，降低设备使用周期。如果安装搅拌器设备，将会占用罐体部分空间，增加设备成本，且搅拌器只对罐内局部进行搅拌。因此，有必要改进氯化炉生产工艺中粗四氯化钛矿浆循环罐搅拌方式。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有粗四氯化钛矿浆循环罐内固体物沉积造成液下泵无法正常打料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于熔盐氯化矿浆循环罐液下泵的回流搅拌装置，包括至少一个本体，所述本体包括回流管和连接法兰，所述连接法兰套设在回流管的一端，回流管另一端折弯呈弧形管结构，且回流管通过连接法兰与液下泵的出口管连通。

其中，上述装置中所述连接法兰包括上下间隔设置的活套法兰和连接罐体法兰。

其中，上述装置中所述回流管的管径与液下泵出口管的管径比值为1:3至1:1.5。

进一步，上述装置中所述回流管的管径与液下泵出口管的管径比值为1:2。

其中，上述装置中所述回流管的折弯段与直管段的夹角为120°至150°。

本实用新型的有益效果是：本装置通过连接罐体法兰连接安装于粗四氯化钛矿浆循环罐上，上部活套法兰连接液下泵出口管道，下部管道插入罐体内，方向根据液下泵位置进行调整，且回流搅拌装置回流管道内径要小于喷淋管道，在液下泵向淋洗塔喷淋的同时部分粗四氯化钛通过回流搅拌装置，在液下泵的压力作用下向罐内流入使罐底粗四氯化钛循环流动，达到搅拌功能，避免罐内泥浆沉积。罐内粗四氯化钛矿浆再通过返炉液下泵返入氯化炉中，使粗四氯化钛不断进行置换，实现粗四氯化钛中的固含量处于正常范围。可实现粗四氯化钛矿浆循环罐内液体循环搅动，解决了罐内泥浆沉积的问题，从工艺上实现了粗四氯化钛矿浆循环罐连续稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装后的结构示意图。

附图标记：1是活套法兰，2是出口管，3是连接罐体法兰，4是回流管，5是罐体，6是液下泵，7是泥浆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。