[实用新型]一种具有自动上料功能的立式铣床

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的立式铣床，包括机架、限位架和第一支撑杆，所述机架的中心处上方设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的前端连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端设置有第一电动机，且第一电动机的下端连接有铣刀，所述机架的下端左侧设置有第三电动推杆，且第三电动推杆的上端连接有第二电极，所述气泵的另一端与固定架的底部相连接，所述机架的上端右侧设置有储料室。该具有自动上料功能的立式铣床，当限位架移动至进料道下方时，第四电动推杆带动第二电极向上移动，从而使得第二电极和第一电极接触，使得电磁铁通电，此时电磁铁对料产生吸引力，从而使得料流入至限位架的内部。

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种具有自动上料功能的立式铣床。

背景技术

在对汽车零件进行加工时，需要使用立式铣床，从而将料加工为合适的形状，而一般的立式铣床在进行使用时，由于不可以进行自动上下料，当对料加工完毕后，既不可以将料与装置进行分离，也不可以在取料完毕后自动进行上料，使得上下料需要较长的时间，硬了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的立式铣床，以解决上述背景技术中提出可以进行自动上下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的立式铣床，包括机架、限位架和第一支撑杆，所述机架的中心处上方设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的前端连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端设置有第一电动机，且第一电动机的下端连接有铣刀，所述机架的上端左侧内部开设有进料道，且机架的左侧连接有第二电动机，所述第二电动机的一端连接有丝杆，且丝杆的一端设置丝杆，所述丝杆的外侧连接有限位架，且限位架的内部开设有通孔，所述限位架的下端内部设置有电磁铁，且电磁铁的内部设置有第一电极，所述机架的下端左侧设置有第三电动推杆，且第三电动推杆的上端连接有第二电极，所述机架的下端右侧设置有固定架，且固定架的前侧连接有气泵，所述气泵的另一端与固定架的底部相连接，且固定架的内部从左往右依次设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述机架的上端右侧设置有储料室。

优选的，所述进料道的内部侧面由橡胶材料构成，且进料道的横截面积小于限位架的内部下表面面积。

优选的，所述丝杆和机架构成转动结构，且丝杆和限位架为螺纹连接，并且限位架和机架为滑动连接。

所述限位架的内部等角度设置有通孔，且通孔被第一支撑杆和第二支撑杆贯穿。

优选的，所述固定架分别和第一支撑杆与第二支撑杆构成滑动摩擦结构，且第一支撑杆的长度大于第二支撑杆的长度，并且第一支撑杆和第二支撑杆的上端为斜面。

优选的，所述储料室的内部左侧为斜面，且储料室和机架为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动上料功能的立式铣床：

1.当该装置在进行使用时，当限位架移动至进料道下方时，第四电动推杆带动第二电极向上移动，从而使得第二电极和第一电极接触，使得电磁铁通电，此时电磁铁对料产生吸引力，从而使得料流入至限位架的内部；

2.当装置在进行使用时，将料一次性加入至进料道的内部，由于进料道的内部由橡胶材料构成，所以使得料与进料道之间的摩擦力较大，所以会使得料不会向下移动，从而将料储存在进料道的内部；

3.当对料加工完毕后，气泵会往固定架的内部充入气体，使得固定架的内部气压增大，从而推动第一支撑杆和第二支撑杆向上移动将料顶起，而当第二支撑杆移动至顶端后，第一支撑杆继续向上移动，从而使得料倾斜，进而使得料向下滑动至储料室的内部，从而便于对料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型丝杆和限位架侧剖视结构示意图；