[实用新型]一种具有探伤功能的钻井平台管道加工系统

说明书

本申请属于管道加工检测技术领域，具体涉及一种具有探伤功能的钻井平台管道加工系统，本申请利用滑板放置第一管道和第二管道，通过滑板的相互靠近进而实现第一管道和第二管道的相互靠近，由旋转装置上的压板与管道的内壁配合，进而使得第一管道和第二管道转动，滑板上的辊子可以辅助管道转动，而第二滑轨上的焊接机器人、探伤机器人可以依次对第一管道、第二管道进行焊接以及对焊缝处进行探伤处理，这些过程不需要行车等操作，可以直接在同一工位进行。

技术领域

本申请属于管道加工检测技术领域，具体涉及一种具有探伤功能的钻井平台管道加工系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

常用的钻井管道包括混凝土管道和钢制金属管道，其中，钢制金属管道以螺纹管最常用，例如目前使用的普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，钢管口径大，工厂出厂后的钢管长度尺寸是一致的使用时还需要在厂房内再次进行对接处理，形成合适长度的钢管，而目前的加工流程为：从仓库取件，运送至机械厂焊接车间加工，然后再运送质检部分检验焊接管道质量，利用现有探伤设备生成探伤报告发送客户确认，而这些过程需要行车、推车等配合，非常不方便；

目前普通的小管道加工无法为钻井平台管道的加工提供设计方案，小管道质量轻，处理方便，而钻井平台管道的管道长度长，重量远远大于小管道，因此，目前需要一种针对钻井平台管道的加工处理方案。

实用新型内容

本申请为了解决上述问题，本申请提出了一种具有探伤功能的钻井平台管道加工系统。

本申请的目的是提供一种具有探伤功能的钻井平台管道加工系统，将探伤设备、焊接设备以及管道放置装置组合在一起，利用两条平行设置的第一轨道和第二轨道分别放置管道以及探伤设备和焊接设备，在焊接时，由旋转结构带动管道转动，进而完成焊接，然后处理焊缝后，由探伤设备对管道的焊缝处进行检测。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种具有探伤功能的钻井平台管道加工系统，包括相互平行设置的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上滑动设置有滑板，滑板上设置有第一管道和第二管道，第一管道远离第二管道的一侧设置有第一旋转装置，第二管道远离第一管道的一侧设置有第二旋转装置，由第一旋转装置带动第一管道旋转，由第二旋转装置带动第二管道旋转，第一旋转装置和第二旋转装置活动设置在第二滑轨上，使得第一旋转装置和第二旋转装置沿第二滑轨活动，第二滑轨上还滑动设置有焊接机器人和探伤设备，本申请将其集成在一起，并通过自制的旋转设备与其配合，形成对钻井平台管道进行一系列处理的整体方案。

进一步的，第一旋转装置和第二旋转装置结构相同，第一旋转装置包括滑动设置在第二滑轨上的移动板，移动板远离第二滑轨一端设置有连接板，连接板上固定有旋转设备，旋转设备的输出轴上设置有固定板，固定板的相对的两面固定安装有推动缸，推动缸的推杆上设置有压板，推动缸推动压板进而将压板压在第一管道的内壁。

进一步的，固定板呈扁平板状，固定板面积大的两面均固定安装推动缸。

进一步的，连接板和移动板之间设置有连接柱，连接柱的一端固定在移动板上，连接柱的另一端固定在连接板上，或者，连接板和移动板之间设置有气缸、电动缸或液压缸，气缸、电动缸或液压缸固定在移动板上，气缸、电动缸或液压缸的推杆固定在连接板上。

进一步的，滑板上铰接设置有若干辊子，辊子呈圆柱形。

进一步的，第二滑轨上设置有滑动板，焊接机器人和探伤设备固定在滑动板上。

进一步的，滑板上设置有弧形的凹槽，凹槽边缘设置有侧壁，辊子与侧壁铰接连接。

进一步的，当第一管道、第二管道放置在滑板上时，第一管道、第二管道的外周与辊子的外周呈线接触，第一管道、第二管道的中心轴线与辊子的中心轴线平行。