[实用新型]一种机油盖注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种机油盖注塑模具，包括定模组件和动模组件；定模组件包括定模座板和型腔板，定模座板上设有浇口和浇口流道；动模组件依次包括动模板、型芯固定板、两块侧板和动模座板，动模板中间镂空，且其内侧为斜面，动模板的中间对称设有两个滑块，滑块可沿动模板内侧的斜面滑动；型芯固定板上固定设有型芯；两块侧板之间设有推板，推板上固定设有若干推杆，推杆穿过型芯固定板后抵接在滑块的底面；型腔板、滑块与型芯能够围合成注塑腔。本实用新型通过斜滑块抽芯的方式实现塑件的有序退模，使得塑件外形美观、无斑点、无熔接痕，表面粗糙度低。

技术领域

本实用新型涉及机油盖的注塑技术领域，具体涉及一种机油盖注塑模具。

背景技术

现代塑料制品生产中合理的加工工艺，高效的设备，先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用。机油盖是一种塑件，通常是通过注塑的方式加工，现有的机油盖注塑工艺中，由于其塑件形状的特殊性，在开模时退模较为困难，易导致塑件外形受到影响，出现斑点、熔接痕等瑕疵，塑件表面粗糙度较高，次品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机油盖注塑模具，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种机油盖注塑模具，包括定模组件和动模组件；

所述定模组件包括定模座板和型腔板，所述定模座板上设有浇口和浇口流道；

所述动模组件依次包括动模板、型芯固定板、两块侧板和动模座板，所述动模板中间镂空，且其内侧为斜面，所述动模板的中间对称设有两个滑块，所述滑块可沿动模板内侧的斜面滑动；所述型芯固定板上固定设有型芯；所述两块侧板之间设有推板，所述推板上固定设有若干推杆，所述推杆穿过型芯固定板后抵接在所述滑块的底面；

所述型腔板、滑块与型芯能够围合成注塑腔，所述型腔板设有供浇口流道穿过的通道，所述通道与注塑腔连通；

所述动模组件上设有若干导柱，所述定模座板和型腔板分别设有与所述导柱匹配的导套，使得所述定模座板和型腔板能够分别沿所述导柱相对所述动模组件上下移动。

作为优选，所述定模座板的底部设有拉料杆，所述拉料杆的端部设有嵌块，所述型腔板设有与拉料杆匹配的拉料通孔，所述动模组件设有用于容纳拉料杆端部的拉料槽；所述嵌块的尺寸大于拉料通孔的尺寸。

作为优选，所述型腔板内设有多条冷却水道。

作为优选，所述滑块通过燕尾槽可滑动地设置于所述动模板的内侧斜面上。

作为优选，所述滑块靠近动模板的一侧开设有限位槽，所述动模板上固定设有与所述限位槽匹配的限位销。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型通过斜滑块抽芯的方式实现塑件的有序退模，使得塑件外形美观、无斑点、无熔接痕，表面粗糙度低，并且本实用新型结构简单、加工过程简便易实现，有助于提高加工效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2是本实用新型的开模结构示意图。

图3是本实用新型中型腔板的结构示意图。

图4是本实用新型中滑块的结构示意图。

图5是本实用新型中塑件的分型面示意图。

图中：1、定模座板，11、浇口，12、浇口流道，13、导柱；2、型腔板，21、冷却水道,22、第一型腔；3、动模板，31、限位销；4、滑块，41、限位槽，42、第二型腔；5、型芯固定板，51、型芯；6、支撑板；7、侧板；8、推板，81、推杆；9、拉料杆，91、嵌块；10、动模座板；100、塑件。