[实用新型]皮带轮轴承座总成卧式拆装工装

说明书

本实用新型公开了一种皮带轮轴承座总成卧式拆装工装，涉及机加工设备领域，包含有平台（1）、液压油缸（2）、安装工件（3）、拆卸工件（4）、顶出工件（5）、导向工件（6）、控制箱（7）和液压站（8）。本实用新型改变传统人工安装轴承座总成的立式安装方式，将轴承座总成的安装调整为在平台上卧式安装，通过液压系统提供动力，代替原有人工操作，避免了原本使用手锤、铜棒敲击导致用力不均而造成的轴承损坏现象，提高了安装质量和安装效率，同时降低了生产成本，解放了人力，操作便捷，借助于电控和液控系统，轴承和法兰盘安装精准到位，质量可靠，极大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，具体的说是一种皮带轮轴承座总成卧式拆装工装。

背景技术

目前，皮带轮轴承座总成拆装都是多人配合、相互协调、手动操作，需要的人员多、工具多与拆装装备多，包括手锤、铜棒、液压千斤顶、手动拉拔工具等，拆、装时分别3至4人进行，搬上挪下、对齐找正、手动拉拔、程序繁琐。有时存在安装质量不到位现象，用力不均时，容易损害轴承，因安装质量原因出现安全隐患，疲劳作业时常出现作业伤人现象，拆装过程费力用时长，效率低。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种皮带轮轴承座总成卧式拆装工装，通过液压及电控实现，单人即可操作，省时省力，安全可靠，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种皮带轮轴承座总成卧式拆装工装，包含有平台、液压油缸、安装工件、拆卸工件、顶出工件、导向工件、控制箱和液压站，所述平台的中间位置放置轴承座，在轴承座的两端分别对称设置液压油缸，所述液压油缸的进液口和出液口分别通过液压管道与液压站连通，所述安装工件用于安装法兰盘和轴承，所述拆卸工件用于拆卸法兰盘和轴承，所述顶出工件用于在拆卸过程中顶出轴承座内的主轴，所述安装工件、拆卸工件和顶出工件各自在工作时与液压油缸的活塞杆端连接，所述导向工件在安装前固定设置于轴承座的主轴两端，所述控制箱与液压站连接，通过操作控制液压油缸的动作，带动安装工件、拆卸工件、顶出工件运动，用以实现法兰盘及轴承与轴承座的拆装。

所述安装工件包含有连接端和推进端，所述连接端与液压油缸的活塞杆端连接，所述推进端的内部设置轴孔，用于容纳带有导向工件的主轴端部，所述推进端的截面直径略大于法兰盘的外径，用于向轴承座上安装法兰盘，所述推进端末端连接设置双层环状挡圈，所述双层环状挡圈的大挡圈直径与轴承座的外圈直径一致，小挡圈直径与轴承的直径一致，用于安装轴承或法兰盘。

所述导向工件设置为子弹头状，包括柱端和锥端，所述柱端内部设置有与轴承座主轴相适配的轴孔，所述锥端用于安装轴承和法兰盘时的导向。

所述顶出工件的一端连接液压油缸的活塞杆端，另一端设置有能够容纳轴承座主轴端部丝杆的轴孔。

所述平台上两个液压油缸的前端分别设置固定鞍座，所述拆卸工件包含有拉拔工件和轴承接收套筒，所述拉拔工件设置为一个底部镂空套状工件，能够容纳所述固定鞍座，其两端设置的环状挡板内径不同，用于将轴承或法兰盘限制于内部无法运动，所述轴承接收套筒设置为能够容纳轴承外径的套筒状工件，其端部直径与轴承座的外径一致

所述平台上两个液压油缸的前端分别设置固定鞍座，用于固定拉拔工件和轴承接收套筒。

所述轴承接收套筒上与轴承座接触的一端设置有短距离弧状缺口。以便放入并对正轴承座孔体。

所述平台上设置垫板，放置于轴承座的底部。