[实用新型]石墨膜提取刀及石墨膜加工装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨膜提取刀及石墨膜加工装置，所述石墨膜提取刀包括：刀具本体，所述刀具本体凹设有用于容纳石墨产品的模穴，以及围绕所述模穴的提取块，所述提取块具有用于将透明胶带压合于石墨边框废料区的提取面，所述模穴具有避免透明胶带与产品石墨区接触的开口，所述提取面与开口同侧设置。本实用新型的技术方案通过提取块可以压合透明胶带与石墨边框废料区，使透明胶带只粘合石墨边框废料区，以便分离产品石墨区与石墨边框废料区。

技术领域

本实用新型涉及石墨模切技术领域，尤其涉及一种石墨膜提取刀及石墨膜加工装置。

背景技术

目前，人工合成的石墨膜产品在模切生产过程中，需要对石墨膜按照设定的形状进行冲切，石墨膜冲切后会留下边框废料，为了实现连续生产，需要将边框废料排除。由于石墨膜柔软不抗拉升，单层石墨材料排废时容易被拉断。现有技术中采用额外增加第二层保护膜作为加强材料，利用第二层保护膜拉走边框废料。然而，上述方式需要在现有工艺上多使用一层保护膜，成本高，导致模切生产效率降低；废料较多，废料最终进入产品的概率大；另外，石墨膜模切时，石墨膜同第一层保护膜一起冲切，第一层保护膜冲切后的废料无法完全被第二层保护膜带走，从而进入石墨膜产品的层间结构，导致产品性能失效。在相关技术中还可以采用利用透明胶带粘合边框废料，但透明胶带粘合时只能对石墨膜的整体进行粘连，不能有效分离产品石墨与废料。

有鉴于此，有必要设计一种石墨膜提取刀具。

实用新型内容

为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种石墨膜提取刀。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种石墨膜提取刀包括刀具本体，所述刀具本体凹设有用于容纳石墨产品的模穴，以及围绕所述模穴的提取块，所述提取块具有用于将透明胶带压合于石墨边框废料区的提取面，所述模穴具有避免透明胶带与产品石墨区接触的开口，所述提取面与开口同侧设置。

其中，所述模穴的数量有多个，多个模穴分成至少两排或两列。

其中，每一排或列所述模穴的数量至少有两个。

其中，所述石墨膜提取刀还包括：连接相邻两排或两列所述模穴的第一连接块，以及连接同排或同列中相邻所述模穴的第二连接块，所述第一连接块与第二连接块相互连接。

其中，所述模穴内壁朝远离所述石墨产品的方向外扩，且所述模穴内壁与所述石墨产品形成有间距。

其中，所述第一连接块与第二连接块均具有压合面，所述压合面与提取面呈平面设置。

其中，所述提取块、第一连接块及第二连接块的材质为可弯曲成环状的金属合金。

其中，所述提取块的厚度为1-20mm，所述模穴的深度大于或等于6mm。

为实现上述目的，本实用新型采用的另一个技术方案为：提供一种石墨膜加工装置，包括上述的石墨膜提取刀。

本实用新型的技术方案主要包括刀具本体，其中刀具本体分为模穴及围绕模穴的提取块，在利用本方案的刀具压合透明胶带时，提取块的提取面直接与透明胶带接触，将透明胶带压合至石墨边框废料区，而模穴对应产品石墨区，以隔离透明胶带与产品石墨区，如此，在撕离透明胶带时，只带走石墨边框废料区，保留产品石墨区。因此，本方案具有结构简单，通过提取块压合透明胶带对应石墨边框废料区的区域，模穴隔离透明胶带对应产品石墨区的区域，能够提高石墨边框废料区与产品石墨区的分离效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例石墨膜提取刀的结构示意图；