[实用新型]一种用于玻璃微珠生产的原料破碎设备

说明书

本实用新型涉及一种用于玻璃微珠生产的原料破碎设备。包括底座，在底座上连接有壳体结构；壳体结构的底部呈敞口状并在敞口处处连接有出料方口，在出料方口的内部区域连接有下粉碎组件；在壳体结构的内腔设置有上粉碎组件，在上粉碎组件的外围设置有与壳体结构相连接的筛网组件；在壳体结构的侧壁上开设有与筛网组件相对设置的进料口，在壳体结构的内腔固接有位于筛网组件的上方的过滤网，在壳体结构的顶部连接有与其内腔相连通的排尘口；筛网组件包括与壳体结构相固接的位于上粉碎组件的下方的下筛网、与进料口相对设置的后筛网、位于上粉碎组件的上方的上筛网。本实用新型可对物料进行充分的粉碎，避免物料飞溅。

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域，尤其涉及一种用于玻璃微珠生产的原料破碎设备。

背景技术

玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。

玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。

粉末法是一种重要的玻璃微珠生产方法，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。在生产过程中玻璃破碎设备是重要的设备，传统的玻璃破碎设备仅能对玻璃进行单次粉碎，粉碎效果不理想、碎料易飞溅，造成工作人员安全威胁。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种粉碎效率高的用于玻璃微珠生产的原料破碎设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于玻璃微珠生产的原料破碎设备包括底座，在底座上连接有壳体结构；壳体结构的底部呈敞口状并在敞口处处连接有出料方口，在出料方口的内部区域连接有下粉碎组件；在壳体结构的内腔设置有上粉碎组件，在上粉碎组件的外围设置有与壳体结构相连接的筛网组件；在壳体结构的侧壁上开设有与筛网组件相对设置的进料口，在壳体结构的内腔固接有位于筛网组件的上方的过滤网，在壳体结构的顶部连接有与其内腔相连通的排尘口；筛网组件包括与壳体结构相固接的位于上粉碎组件的下方的下筛网、与进料口相对设置的后筛网、位于上粉碎组件的上方的上筛网。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于玻璃微珠生产的原料破碎设备，通过设置上粉碎组件和下粉碎组件可对物料进行二次粉碎，提高了物料的粉碎效果；通过设置筛网组件可对初次粉碎的物料进行过滤，同时也避免碎料飞溅对工作人员的安全造成威胁；通过设置排尘口可与气管和风机相连接，进而将粉碎过程中产生的粉尘排放至特定的工序进行处理，避免粉尘四处弥漫；本实用新型可对物料进行充分的粉碎，避免物料飞溅。

优选地：壳体结构包括与底座相固接的下壳体，还包括通过销轴与下壳体相铰接的上壳体；在上壳体和下壳体之间铰接有第一直线驱动件。

优选地：在上壳体上转动连接有横向设置的翻转轴，在翻转轴上固接有与后筛网上开设的槽口相适配的翻转挡板；在上壳体上铰接有第二直线驱动件，在第二直线驱动件的伸出端铰接有与翻转轴相固接的摆动臂。

优选地：上粉碎组件包括与下壳体转动连接的横向设置的第一刀座轴、与上壳体转动连接的横向设置的第二刀座轴，在第一刀座轴上键连接有多组沿其轴向等间距分布的第一圆盘刀座，在第二刀座轴上键连接有多组沿其轴向等间距分布的第二圆盘刀座；第一圆盘刀座和第二圆盘刀座交错设置，在第一圆盘刀座和第二圆盘刀座的外周面上均可拆卸连接有多组按照周向等角度分部的旋切刀；还包括用于驱动第一刀座轴和第二刀座轴同步反向旋转的上旋转驱动结构。