[实用新型]一种制备磷系亚磷酸盐的合成反应釜

说明书

本实用新型涉及一种制备磷系亚磷酸盐的合成反应釜，包括釜体、搅拌浆和动力装置，所述搅拌浆设置在所述釜体内部，所述动力装置为所述搅拌浆的转动提供动力，所述釜体为中空夹层结构，所述搅拌浆为锚框式搅拌桨，所述釜体顶部设置有震动筛漏斗加料口。通过将在釜体设置空腔层，能够在空腔层内用导热油进行加温；通过采用锚框式搅拌桨，锚框式搅拌桨沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着；通过采用震动筛漏斗加料口，可避免物料结块造成的反应不充分，还具有筛分和分批加料功能，相比一次性加料能减缓反应剧烈程度，减少爆沸危险。

技术领域

本实用新型涉及化学化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种制备磷系亚磷酸盐的合成反应釜。

背景技术

磷系亚磷酸盐包括亚磷酸铝、亚磷酸氢钙、亚磷酸锌、亚磷酸锌钙等多种盐，具有稳定性好、耐高温、耐腐蚀、协效阻燃等优异性能，在防腐涂料及高分子阻燃领域应用前景广阔。亚磷酸盐合成涉及高温、腐蚀、粘稠、产物比重大的问题。亚磷酸盐合成过程中反应放热明显，容易出现爆沸溢出的危险；另外，亚磷酸盐合成过程初期物料粘稠，易挂壁且产物比重大，需要大的搅拌机械力，且底部搅拌和刮壁功能不可缺少；合成所用亚磷酸原料具有一定腐蚀性，高温会放大腐蚀效果。一般反应釜无法实现其合成，而且国内尚无厂家进行工业化生产。因此，有必要开发一种反应釜，能够作为合成亚磷酸盐的工业化生产的容器。

实用新型内容

本实用新型针对亚磷酸盐合成时具有高温、腐蚀、粘稠、产物比重大的特点，提供一种制备磷系亚磷酸盐的合成反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制备磷系亚磷酸盐的合成反应釜，包括釜体、搅拌浆和动力装置，所述搅拌浆设置在所述釜体内部，所述动力装置为所述搅拌浆的转动提供动力，所述釜体为中空夹层结构，所述搅拌浆为锚框式搅拌桨，所述釜体顶部设置有震动筛漏斗加料口。

进一步，所述釜体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁间设置为空腔层。

进一步，所述内壁选择316L不锈钢材质。

进一步，所述搅拌浆包括U型搅拌架和横梁，所述横梁固定连接在所述U型搅拌架上。

进一步，所述动力装置包括电机、减速机和搅拌杆，所述电机与减速机动力连接，所述搅拌杆连接在所述减速机的转轴上，所述搅拌杆与搅拌浆固定连接。

进一步，所述釜体顶部设置有密封腔，所述搅拌杆在所述密封腔内的连接头连接到减速机的转轴上。

进一步，还包括控制器，所述控制器与所述电机电连接。

进一步，所述釜体上设置有液体进料口，所述釜体底部设置有出料口。

本实用新型的有益效果在于：

通过将在釜体设置空腔层，能够在空腔层内用导热油进行加温；通过采用锚框式搅拌桨，锚框式搅拌桨沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着；通过采用震动筛漏斗加料口，可避免物料结块造成的反应不充分，还具有筛分和分批加料功能，相比一次性加料能减缓反应剧烈程度，减少爆沸危险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的反应釜的结构示意图。

上述附图中：1、釜体；2、液体进料口；3、控制器；4、电机；5、减速机；6、密封腔；7、震动筛漏斗加料口；8、搅拌浆；9、搅拌杆；10、出料口；11、外壁；12、空腔层；13、内壁；81、U型搅拌架；82、横梁。

具体实施方式