[实用新型]一种抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光装置，涉及玻璃抛光技术领域。该抛光装置包括第一磨台、第一驱动机构、传动齿轮、限位圈和装载圆盘。第一驱动机构与传动齿轮连接，传动齿轮设置于第一磨台的中部，限位圈围设于第一磨台外，且与传动齿轮同轴设置，装载圆盘放置于第一磨台上，且设置于传动齿轮和限位圈之间，装载圆盘的边缘设置有齿部，齿部与传动齿轮啮合，装载圆盘开设有容置槽，容置槽用于对柱状玻璃进行限位，以使柱状玻璃平放于第一磨台上。与现有技术相比，本实用新型提供的抛光装置由于采用了与传动齿轮连接的第一驱动机构以及开设于装载圆盘上的容置槽，所以能够对柱状玻璃的柱面进行抛光，机械化程度高，抛光效率高，抛光效果好，人力成本低。

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光技术领域，具体而言，涉及一种抛光装置。

背景技术

目前，在玻璃制品的生产过程中，需要对其侧面进行打磨抛光，以使玻璃制品的折射率和外观达到要求，特别是对于柱状玻璃而言，需要对其柱面进行打磨抛光。但是，现在对玻璃制品进行抛光的方式都是人工手动打磨抛光，抛光效率低，抛光效果差，人力成本高。

有鉴于此，设计制造出一种抛光效率高的抛光装置特别是在玻璃制品生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光装置，能够对柱状玻璃的柱面进行抛光，机械化程度高，抛光效率高，抛光效果好，人力成本低。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种抛光装置，包括第一磨台、第一驱动机构、传动齿轮、限位圈和装载圆盘，第一驱动机构与传动齿轮连接，传动齿轮设置于第一磨台的中部，限位圈围设于第一磨台外，且与传动齿轮同轴设置，装载圆盘放置于第一磨台上，且设置于传动齿轮和限位圈之间，装载圆盘的边缘设置有齿部，齿部与传动齿轮啮合，装载圆盘开设有容置槽，容置槽用于对柱状玻璃进行限位，以使柱状玻璃平放于第一磨台上，第一驱动机构用于通过传动齿轮带动装载圆盘转动，以使柱状玻璃相对于第一磨台运动，第一磨台用于对柱状玻璃的柱面进行抛光。

可选地，限位圈的内侧设置有配合齿，配合齿与齿部啮合。

可选地，抛光装置还包括第二驱动机构，第二驱动机构与限位圈连接，第二驱动机构用于带动限位圈转动，限位圈的转动方向与传动齿轮的转动方向相同。

可选地，抛光装置还包括第三驱动机构，第三驱动机构与第一磨台连接，第三驱动机构用于带动第一磨台转动，第一磨台的转动方向与传动齿轮的转动方向相同。

可选地，容置槽呈矩形，容置槽的数量为多个，多个容置槽间隔设置于装载圆盘上。

可选地，抛光装置还包括升降机构和第二磨台，升降机构与第二磨台连接，第二磨台设置于第一磨台的上方，升降机构用于带动第二磨台下降，以将柱状玻璃夹持于第二磨台和第一磨台之间，第二磨台用于对柱状玻璃的柱面进行抛光。

可选地，抛光装置还包括第四驱动机构，第四驱动机构与第二磨台连接，第四驱动机构用于带动第二磨台转动，第二磨台的转动方向与传动齿轮的转动方向相反。

可选地，第四驱动机构包括驱动电机和传动台，驱动电机与传动台连接，传动台设置于传动齿轮的上方，第二磨台设置有活动卡扣，活动卡扣用于在第二磨台下降至极限位置时与传动台卡接，以固定第二磨台和传动台的相对位置。

可选地，第二磨台的中部开设有通孔，通孔用于供传动台穿过，活动卡扣设置于第二磨台远离第一磨台的一侧，且设置于通孔的周围。

可选地，抛光装置还包括供液机构，供液机构包括供液架和输液管，供液架固定连接于第二磨台上，供液架开设有储液槽，储液槽用于储存冷却液，输液管的一端与储液槽连通，另一端伸入第二磨台，输液管用于将冷却液输入第二磨台与第一磨台之间。

本实用新型提供的抛光装置具有以下有益效果：