[实用新型]一种液压胶管生产用挤出装置

说明书

本实用新型涉及液压胶管生产用设备技术领域，特别涉及一种液压胶管生产用挤出装置，包括有支撑台、螺杆，在所述支撑台上从左到右依次设有挤塑电机、减速机、料筒以及机头，所述减速机的一端转动连接挤塑电机，其另外一端转动连接螺杆，所述螺杆设置在料筒的内部，所述机头设置在料筒的右端还包括有下料装置以及废气收集处理装置。本实用新型的一种液压胶管生产用挤出装置，在加料前可对塑料颗粒进行破碎和预热，以保证挤塑效果。

技术领域

本实用新型涉及液压胶管生产用设备技术领域，特别涉及一种液压胶管生产用挤出装置。

背景技术

液压胶管主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。液压胶管在生产过程中需要用到挤出装置，挤出装置是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。在挤压时通常是将塑料颗粒通过置料漏斗置入到挤出装置的内部，而后由螺杆挤压成型，在挤塑时，塑料颗粒的大小、温度等都会对挤塑效果产生影响，且在挤塑过程中会产出异味气体。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种液压胶管生产用挤出装置，在加料前可对塑料颗粒进行破碎和预热，以保证挤塑效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种液压胶管生产用挤出装置，包括有支撑台、螺杆，在所述支撑台上从左到右依次设有挤塑电机、减速机、料筒以及机头，所述减速机的一端转动连接挤塑电机，其另外一端转动连接螺杆，所述螺杆设置在料筒的内部，所述机头设置在料筒的右端，还包括有下料装置以及废气收集处理装置；

所述下料装置设置在料筒的顶部，且所述下料装置包括有破碎加热筒以及物料添加筒，所述物料添加筒通过支撑柱固定在料筒顶部，所述破碎加热筒设置在物料添加筒的顶部，在所述破碎加热筒的顶部设有入料管以及破碎搅拌电机，在所述破碎搅拌电机的转子上安装有转动轴，在所述转动轴上设有若干个搅拌破碎杆，在所述搅拌破碎杆上分布有若干个尖锐凸起块；

在所述破碎加热筒的内壁上设有温度感应器，在所述破碎加热筒的内部与外壁之间缠绕有第一加热丝；

在所述物料添加筒的顶部设有电动阀门，其底部延伸至料筒的内部。

作为一种改进：在所述料筒的内壁与外壁之间缠绕有第二加热丝，所述第二加热丝从料筒的左侧缠绕至料筒的中部。

作为一种改进：在所述物料添加筒上还开设有透明观测窗口。

作为一种改进：所述废气收集处理装置包括有第一废气收集管、第二废气收集管、废气收集罩以及废气收集泵，所述第一废气收集管的一端经物料添加筒的顶部延伸至料筒的内部，其另外一端连接第二废气收集管，所述废气收集罩安装在机头上方，所述第二废气收集的一端连接废气收集罩，另外一端连接废气收集泵，所述废气收集泵通过废气输送管连接废气处理箱体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提出一种液压胶管生产用挤出装置，在挤塑前可通过破碎加热筒对塑料颗粒进行预热、破碎处理，预热可去除塑料颗粒内的水分、油污，减少塑料内部出现气孔的可能，破碎可使得塑料颗粒的粒径进一步缩小，从而更利于挤塑；同时在料筒的内壁与外壁之间缠绕有第二加热丝，第二加热丝从料筒的左侧缠绕至料筒的中部，由于料筒的右端以及机头处温度很高，而其左端温度低，导致料筒内部存在悬殊温差，第二加热丝可对料筒的前半部分进行加热，以降低悬殊温差，避免塑胶因温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量；

废气收集处理装置通过第一废气收集管可对料筒内部的废气进行收集处理，通过第二废气收集管可对机头处的废气进行收集处理，防止废气污染空气影响操作工的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。