[实用新型]一种具有循环冷却功能的加工中心

说明书

本实用新型公开了一种具有循环冷却功能的加工中心包括机壳和循环降温机构；机壳：其下表面左右两端对称设有斜撑板，机壳的内部左右壁面之间设有滑台，滑台的上端滑动连接有工作台，机壳的内部上壁面设有电机，电机的外弧面套设有腔板，机壳的前侧面上下两端对称设有滑槽板，上下纵向对应的两个滑槽板之间滑动连接有框板，框板的内部均设有防护门；循环降温机构：设置于机壳的上端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机壳的上表面前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，该具有循环冷却功能的加工中心持续带走电机的表面温度，对装置进行循环降温作业，提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种具有循环冷却功能的加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，加工中心生产效率高，加工中心一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期，在加工中心工作时，由于其内部驱动电机、主机箱和加工头的不断运行，将会产生大量的热量，这就需要用到循环冷却装置对这些电器件进行冷却，以保证加工效率，但是一般的循环冷却装置不能对电器件进行有效的散热，不能对自身的冷却液进行冷却处理，冷却效果不明显，不能保证电器件的正常运行，降低了加工效率，为此，我们提出一种具有循环冷却功能的加工中心来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有循环冷却功能的加工中心，对电器件进行高效循环冷却降温，对自身的冷却液进行高效冷却，保证电器件的正常运行，提高了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环冷却功能的加工中心，包括机壳和循环降温机构；

机壳：其下表面左右两端对称设有斜撑板，机壳的内部左右壁面之间设有滑台，滑台的上端滑动连接有工作台，机壳的内部上壁面设有电机，电机的外弧面套设有腔板，机壳的前侧面上下两端对称设有滑槽板，上下纵向对应的两个滑槽板之间滑动连接有框板，框板的内部均设有防护门；

循环降温机构：设置于机壳的上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机壳的上表面前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，持续带走电机的表面温度，实现对电器件的快速冷却，加快储水箱内部空气的流动速度，对冷却液进行循环降温，使用方便，节省了清理时间。

进一步的，所述循环降温机构包括储水箱、吸热板、安装管、电风扇、通风口、第二水泵和输水管，所述储水箱设置于机壳的上表面右侧后端，储水箱的内部上下壁面之间设有均匀分布的吸热板，吸热板的右侧面均设有均匀分布的通孔，储水箱的左侧面设有安装管，安装管的内部设有电风扇，储水箱的右侧面上端开设有通风口，机壳的上表面右侧前端设有第二水泵，第二水泵通过连接管与储水箱连接，第二水泵的上端设有输水管，输水管的上端端头均穿过储水箱的上表面并延伸至储水箱的内部，电风扇和第二水泵的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现快速降温。

进一步的，还包括第一水泵、储液箱、输液管和排液管，所述第一水泵设置于机壳的上表面左侧前端，储液箱设置于机壳的上表面左侧后端，第一水泵通过连接管与储液箱连接，第一水泵通过输液管与腔板的进液口连接，排液管设置于腔板的外弧面左端，排液管的上端端头依次穿过机壳的内部上壁面、储水箱的右侧面、吸热板的上端通孔和储水箱的内部左壁面并与储液箱的进液口连接，实现高效冷却。

进一步的，还包括储放槽、封板和卡槽板，所述储放槽设置于机壳的下表面，封板通过铰链铰接与储放槽的前侧面，卡槽板设置于封板的前侧面上端，封板与储放槽前侧面设置的卡扣卡接，方便人员进行清理。