[实用新型]一种丙烯屏蔽泵防气阻工艺系统

说明书

本实用新型公开了一种丙烯屏蔽泵防气阻工艺系统，包括，丙烯泵(1)、丙烯压缩机入口分离罐(2)；在所述丙烯泵(1)入口和丙烯压缩机入口分离罐(2)之间还连通有设有阀门(4)的平衡管线(3)。本实用新型解决了丙烯在泵入口气化形成气阻，液相丙烯无法正常吸入泵内，从而导致丙烯泵发生气缚，甚至发生气蚀，泵的性能大幅度下降的技术问题；解决了丙烯压缩装置运行过程中，丙烯带液导致的丙烯压缩机入口分离罐液位高的问题，降低了丙烯气分离器液位，避免了压缩机因液位高高联锁停车，减少了对系统稳定运行的影响。

技术领域

本实用新型涉及煤化工的丙烯压缩制冷装置应用技术领域，尤其涉及一种丙烯屏蔽泵防气阻工艺系统，用于丙烯屏蔽泵入口增加气化丙烯平衡管的工艺设施。

背景技术

在60万吨煤制甲醇生产工艺中，气化水煤气中42％-48％范围的一氧化碳经过耐硫变换催化剂后，一氧化碳降为28％-30％范围之间，同时水煤气中的二氧化碳由14％—30％增长到30％-50％，水煤气中的硫化物在0.07％-0.12％范围。600000Nm³/h水煤气经过变换分离水后，300000Nm³/h的干气经过低温甲醇洗脱除多余的二氧化碳和完全吸收硫化物，使净化气中的二氧化碳控制在2％-4％范围，总硫控制在0.1ppm以下，控制净化气中氢碳比在2.05-2.10范围内，为合成甲醇最佳比例。低温甲醇洗工序的原理是利用变换气中各组分在甲醇中的溶解度不同而分离的，在循环甲醇吸收酸性气的过程中会产生溶解热，换热器的换热不完全，系统在低温下运行，无论保温措施如何好，总有一部分冷量散失于环境以及去合成的工艺气带走一步冷量。这些冷量损失都需要从外界获得以此来保证低温甲醇洗的稳定运行。外界冷量除了循环水提供少部分外，绝大部分的冷量需要丙烯压缩装置提供。为确保低温甲醇洗的冷量平衡，丙烯压缩装置的稳定运行就至关重要。但随着系统负荷的剧烈波动以及低温甲醇的负荷的调整，低温甲醇洗丙烯深冷器液位计假指示、调节阀的故障、丙烯压缩机入口分离罐分离效果差、丙烯压缩制冷的负荷大幅度波动等因素都有可能造成气相丙烯带液，导致丙烯压缩机入口分离器液位上涨，以及丙烯的充装导致压缩机入口分离器的液位上涨，触发液位联锁停压缩机。

现有技术中，丙烯压缩机入口分离罐(2)液位高时，丙烯泵(1)启动，将丙烯压缩机入口分离罐(2)中的液相丙烯加压送往丙烯储罐(7)，但由于丙烯沸点低，容易在丙烯泵(1)入口处气化形成气阻，造成丙烯泵不打量或打量不足、丙烯泵发热等现象，严重时丙烯压缩机入口分离罐(2)液位触发联锁导致丙烯压缩机停机，这种现象在装卸丙烯时也会出现。

现有技术领域中急需一种可有效解决丙烯在泵入口气化的现象，避免压缩机因打量不足或不打量造成联锁停机，以及影响系统稳定运行的改进技术措施。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丙烯屏蔽泵防气阻工艺系统，克服了现有技术压缩机因打量不足或不打量造成联锁停机，影响系统稳定运行的问题，有效解决了丙烯在泵入口气化的现象。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种丙烯屏蔽泵防气阻工艺系统，包括，丙烯泵、丙烯压缩机入口分离罐；在所述丙烯泵入口和丙烯压缩机入口分离罐之间还连通有平衡管线；所述平衡管线上设有阀门，对气化丙烯具有疏导作用。

优选地，所述平衡管线的阀门选择和丙烯泵的入口管线材质相同。

优选地，所述丙烯泵入口管线和平衡管线之间连通有充装管线；

优选地，所述丙烯压缩机入口分离罐和丙烯储罐之间管线上还设有液位调节阀。

优选地，所述压缩机入口分离罐连通气态丙烯去往压缩机管线。丙烯压缩机入口分离罐连通来自低温甲醇洗的气态丙烯管线。

本实用新型采用上述技术方案，相对于现有技术具有以下有益技术效果：