[实用新型]金属母扣生产装配设备

说明书

一种金属母扣生产装配设备，包括工作平台、转动地位于工作平台上的转台、位于转台一侧的上方的主体成型冲切机构、位于转台上方的铜丝成型机构、位于铜丝成型机构上方的铜丝压入机构及用于驱动铜丝成型机构移动并驱动转台转动的驱动机构；工作平台的中部凹陷设置有安装槽，安装槽的一侧开设有开口，转台转动地位于安装槽中；驱动机构设置于开口处；转台的顶面靠近周向边缘的位置凹陷设置有若干接收槽。如此能够自动生产及组装金属母扣、提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纽扣生产技术领域，特别是一种金属母扣生产装配设备。

背景技术

请参考图1及图2，金属母扣具有母扣主体100，母扣主体100的一侧中部凹陷设置有扣槽110，扣槽110内的两侧分别设置有弹性件120。其中一种产品中，弹性件120为整体为来回弯折的波浪形，扣槽110靠近开口的位置的两侧开设有定位槽111，弹性件120的局部位于定位槽111中，实现对弹性件120中部的定位锁定，母扣主体100的反面的边缘向内卷曲形成翻边130，翻边130能够防止弹性件120脱出。这种金属母扣的各个部件的生产及组装非常麻烦，特别是组装时一般为人工操作，需要压缩弹性件120，然后压入母扣主体100中。操作麻烦，工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够自动生产及组装金属母扣、提高工作效率的金属母扣生产装配设备，以解决上述问题。

一种金属母扣生产装配设备，包括工作平台、转动地位于工作平台上的转台、位于转台一侧的上方的主体成型冲切机构、位于转台上方的铜丝成型机构、位于铜丝成型机构上方的铜丝压入机构及用于驱动铜丝成型机构移动并驱动转台转动的驱动机构；工作平台的中部凹陷设置有安装槽，安装槽的一侧开设有开口，转台转动地位于安装槽中；驱动机构设置于开口处；转台的顶面靠近周向边缘的位置凹陷设置有若干接收槽。

进一步地，还包括一金属片供料机构，以持续供应一金属片；金属片至少部分地位于主体成型冲切机构与转台之间。

进一步地，所述铜丝成型机构包括两条平行且间隔设置的固定导向条、滑动地位于两条固定导向条之间的第一成型块、与第一成型块相对设置的第二成型块。

进一步地，所述固定导向条沿转台的径向设置，且固定导向条的端部位于转台的边缘上方。

进一步地，还包括一铜丝供应机构，用于持续地供应一铜丝，所述固定导向条的端部开设有导丝孔，铜丝穿过导丝孔。

进一步地，所述第一成型块的端部平行且间隔地突出设置有两个第一凸块，第二成型块朝向第一成型块的端部中部突出设置有第二凸块。

进一步地，所述驱动机构包括从工作平台的下方突出设置有安装板、穿过安装板的第二转轴、固定套设于第二转轴顶端的凸轮、固定套设于第二转轴中部的驱动转盘；第一成型块远离第二成型块的一端连接有连接块，凸轮可活动地与连接块抵接；转台的底面边缘处间隔开设有若干弧形的抵接槽，驱动转盘的一侧突出设置有突出部，突出部的末端向上延伸有驱动块；驱动转盘至少部分地位于转台的下方，驱动块可活动地位于抵接槽中。

进一步地，所述驱动机构还包括从安装板的末端向上且向外倾斜延伸的延伸板及一复位弹簧；连接块上突出设置有连接柱；复位弹簧的一端与延伸板的顶端连接，另一端与连接柱连接，实现第一成型块的复位。

与现有技术相比，本实用新型的金属母扣生产装配设备包括工作平台、转动地位于工作平台上的转台、位于转台一侧的上方的主体成型冲切机构、位于转台上方的铜丝成型机构、位于铜丝成型机构上方的铜丝压入机构及用于驱动铜丝成型机构移动并驱动转台转动的驱动机构；工作平台的中部凹陷设置有安装槽，安装槽的一侧开设有开口，转台转动地位于安装槽中；驱动机构设置于开口处；转台的顶面靠近周向边缘的位置凹陷设置有若干接收槽。如此能够自动生产及组装金属母扣、提高工作效率。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：