[实用新型]额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆

说明书

本实用新型涉及电缆技术领域，提出了额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，包括橡胶分隔板，将电缆内部分隔成三个夹角为120°的扇形空间，导体，共有三个，分别设置于两个相邻的橡胶分隔板之间，填充层，包裹在所述导体层外，防护层，包裹在所述填充层外，所述导体包括梯形导体层，所述梯形导体层内部形成空腔，所述梯形导体层外依次设置有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和铜带层。通过上述技术方案，解决了现有技术中需要增大导体直径来提高载流量的问题。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体的，涉及额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆。

背景技术

额定电压10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆的在我国电缆的用量中每年大约是3000亿元，电流大多是经过导体的表面的，导体内部的电流量较小。有些厂家为了提高产品的载流量，会增大导体的直径从而增大导体的外表面积，但是这样增大了对导体的材料量的需求，造成产品费用大大提高。

实用新型内容

本实用新型提出额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，解决了相关技术中需要增大导体直径来提高载流量的问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括橡胶分隔板，将电缆内部分隔成三个夹角为120°的扇形空间，

导体，共有三个，分别设置于两个相邻的橡胶分隔板之间，

填充层，包裹在所述导体层外，

防护层，包裹在所述填充层外，

所述导体包括

梯形导体层，所述梯形导体层内部形成空腔，

所述梯形导体层外依次设置有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和铜带层。

所述橡胶分隔板的长度小于所述防护层的内径。

所述防护层包括从内到外依次设置的第一包带层、内衬层、减震层、第二包带、钢带铠装层和外护套层，

所述内衬层上沿周向均匀设置有若干角形凸起，所述减震层嵌设在相邻两个所述角形凸起之间。

所述梯形导体层包括两个由内而外设置的梯形层，每个所述梯形层包括若干个截面呈弧形的条状导体，若干条状导体拼接为管状。

所述条状导体的数量为8个。

所述绝缘层为交联聚乙烯。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，橡胶分隔板作用一方面能够将三个导体分隔开，当某一根导体过热导致燃烧，能够暂时被两侧的橡胶分隔板隔离，从而延缓三根导体同时被燃烧的情况。

导体包括梯形导体层，梯形导体层中间为空腔，由于导体导电主要是依靠导体的表面，中心处通过的电流很小，因此设置这种空心的梯形拼接导体，能够在使用相同重量的铜材的情况下，增大导体的横截面积，减少导体的电阻，增加导体的载流量，从而实现电缆的节能。梯形导体层为若干个梯形导体进行拼接而成，这种形状更方便生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型电缆整体横截面结构示意图；

图2为本实用新型梯形导体层结构示意图；

图3为本实用新型内衬层结构示意图；

图中：1-橡胶分隔板，2-导体，3-填充层，4-防护层，5-梯形导体层，6-导体屏蔽层，7-绝缘层，8-绝缘屏蔽层，9-铜带层，10-第一包带层，11-内衬层，12-减震层，13-第二包带层，14-钢带铠装层，15-外护套层，16-角形凸起，17-梯形层，18-条状导体。