[实用新型]一种吹膜机的原料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机的原料烘干装置，涉及薄膜加工辅助设备技术领域，包括进料管以及设置于进料管上的进料口，进料口底部设置有烘干桶，烘干桶内部开设内腔，进料口连通至内腔，内腔中设置有转动辊，转动辊与内腔两侧内壁呈转动配合，转动辊表面设置有若干辊板，转动辊的两端均从内腔伸出至烘干桶外，转动辊的内部开设有热腔，转动辊表面开设有若干热孔，热孔连通至热腔，转动辊的一端开设有连接孔，连接孔连通至热腔，烘干桶侧壁固定有热风管，热风管连通至连接孔，热风管远离烘干桶的一侧设置有第一热风机，烘干桶底部开设有通孔，通孔连通至内腔。本实用新型提供了保证加工完成后薄膜透明度的一种吹膜机的原料烘干装置。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种吹膜机的原料烘干装置。

背景技术

随着塑料袋制品的不断发展，吹膜机在制造领域得到广泛的应用，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。

现有授权公告号为CN211868615U的实用新型专利公开了一种自动上料的吹膜机，包括承载底架和吹膜机本体，所述承载底架顶部一侧设置有吹膜机本体，且吹膜机本体顶部焊接有下料漏斗，所述承载底架顶部另一侧通过安装杆安装有存料箱，且存料箱一侧顶部焊接有加料管口，所述存料箱顶部一侧通过安装座安装有抽料泵，且抽料泵底部进料端通过连接管套连接进料管，所述进料管位于存料箱内一侧，且抽料泵顶部出料端通过输料管道连接下料漏斗，所述加料管口内底部一侧通过安装槽安装电加热板，且加料管口底部焊接有排杂管。

采用上述技术方案，可以对塑料粒子原料进行加工吹膜，但是采用这种吹膜机对原料进行加工吹膜时，由于没有对原料进行烘干除水处理，使得加工完成后的薄膜透明度比较差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹膜机的原料烘干装置，当原料进入进料口底部的烘干同时，通过第一热风机吹出热风，经热腔从热孔排出吹至原料上，使得原料在加工前含有的水分大大降低，保证了加工完成后薄膜的透明度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吹膜机的原料烘干装置，包括进料管以及设置于进料管上的进料口，所述进料口底部设置有烘干桶，所述烘干桶内部开设内腔，所述进料口连通至内腔，所述内腔中设置有转动辊，所述转动辊与内腔两侧内壁呈转动配合，所述转动辊表面设置有若干辊板，所述转动辊的两端均从内腔伸出至烘干桶外，所述转动辊的内部开设有热腔，所述转动辊表面开设有若干热孔，所述热孔连通至热腔，所述转动辊的一端开设有连接孔，所述连接孔连通至热腔，所述烘干桶侧壁固定有热风管，所述热风管连通至连接孔，所述热风管远离烘干桶的一侧设置有第一热风机，所述烘干桶底部开设有通孔，所述通孔连通至内腔。

通过采用上述技术方案，当工作人员将需要加工的原料放入进料口后，原料从进料口落入烘干桶中的各辊板之间，此时，第一热风机吹出热风，从热风管流入热腔中，然后经热孔吹至原料上，使得原料在加工之前含有的水分大大降低，保证了加工完成后薄膜的透明度。

本实用新型进一步设置为：所述烘干桶内部开设有风道，所述内腔内壁开设有若干风孔，各所述风孔均连通至风道，所述烘干桶表面固定有烘干管，所述烘干管连通至风道，所述烘干管远离烘干桶的一侧设置有第二热风机。

通过采用上述技术方案，利用第二热风机，当原料进入烘干桶后，第二热风机吹出热风，热风经烘干管进入风道然后从各风孔排出吹向烘干桶内的原料，进一步加强烘干效果，通过这种方式，提高了烘干装置的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊远离热风管的一端固定连接有电机转动端，所述电机固定于烘干桶侧壁。

通过采用上述技术方案，利用电机带动转动辊主动转动，使得原料烘干的同时胶板原料，使得原料充分混合，通过这种方式，提高了烘干装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：各所述辊板为弯曲板。