[实用新型]一种万向封水模具

说明书

一种万向封水模具，它涉及模具技术领域，所述油缸座主体的右侧设置有第一油缸，所述第一油缸上设置有油缸接头，所述第一油缸的上下两端均设置有锁紧孔，所述油缸座主体的左侧与锁紧孔通过锁紧螺丝固定连接，所述第一油缸的内部活动连接有第一油缸杆，它可以做多种弯角产品，比如水管类、排气管之类等，拿这款模具来生产产品的时候，所用到的电机功率可以减少，无需以前要大功率电机，或者用到的油缸压力以前可能要100吨压力，现在用这款模具来生产产品，只需要一吨压力就行，可以多方向进行封水做的产品，可以解决所有内高压成形设备，侧缸的推进方向单一、笨重等问题，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种万向封水模具。

背景技术

万向封水模具，是技术比较先进的模具，是一款通用性模具。

通常传统的模具要做产品出来只能进行X轴、Y轴直角类产品，生产产品种类有限，此外，传统的模具依靠较多的是冲压技术，所需用到大功率电机，或者所需较大的油缸压力，才能进行冲压，较为消耗电能，造成电能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种万向封水模具，以解决上述背景技术中存在的问题，它可以做多种弯角产品，比如水管类、排气管之类等，拿这款模具来生产产品的时候，所用到的电机功率可以减少，无需以前要大功率电机，或者用到的油缸压力以前可能要100吨压力，现在用这款模具来生产产品，只需要一吨压力就行，可以多方向进行封水做的产品，可以解决所有内高压成形设备，侧缸的推进方向单一、笨重等问题，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含油缸座主体1、第一油缸2、油缸接头3、锁紧孔4、第一油缸杆5、第一油缸杆轨道51、第一导向轨道6、封水头7、封水头盖8、第二密封件槽9、第二油缸12、第二油缸杆13、第二导向轨道14、止定块15、封水头接口16、阶梯沉孔17、封水头盖凸起18、第一密封件槽19，所述油缸座主体1的右侧设置有第一油缸2，所述第一油缸2上设置有油缸接头3，所述第一油缸2的上下两端均设置有锁紧孔4，所述油缸座主体1的左侧与锁紧孔4通过锁紧螺丝固定连接，所述第一油缸2的内部活动连接有第一油缸杆5，所述油缸座主体1的右侧内设置有第一油缸杆轨道51，所述第一油缸杆轨道51与第一油缸2相通连接，所述油缸座主体1的左侧内设置有第一导向轨道6，所述第一导向轨道6与第一油缸杆轨道51相通连接，所述油缸座主体1的底部设置有第二导向轨道14，所述第二导向轨道14与第一导向轨道6垂直相通连接，所述第一导向轨道6内设置有封水头7，所述封水头7与第一导向轨道6活动连接，所述封水头7的右端设置有封水头接口16，所述封水头7的右侧设置有封水头盖8，所述封水头盖8的左侧设置有封水头盖凸起18，所述封水头盖凸起18的上下两端均设置有第一密封件槽19，所述封水头7的右侧内设置有阶梯沉孔17，所述阶梯沉孔17与封水头盖凸起18的位置相匹配，所述封水头7的左侧设置有第二密封件槽9，所述油缸座主体1的顶部固定连接有第二油缸12，所述第二油缸12内活动连接有第二油缸杆13，所述第二油缸杆13的一端固定连接有止定块15，所述第二油缸杆13的位置与第二导向轨道14的位置相匹配，所述止定块15与第二导向轨道14活动连接。

所述封水头盖8上设置有螺丝沉孔20。

所述第二密封件槽9与第一密封件槽19内均设置有密封件10。

所述封水头7的左端设置有八字口11。

所述八字口11的直径略小于第二密封件槽9的直径。

本实用新型的工作原理：使用第一油缸杆5沿着第一导向轨道6向左推进封水头7到特定的位置，然后再用第二油缸杆13沿着第二导向轨道14推进止定块15向下运动，直至可以止定封水头7的后退，利用密封件10建立密封空间，利于内高压成形。