[实用新型]一种用于水泥生产粘性物料稳定下料的装置

说明书

本实用新型公开一种用于水泥生产粘性物料稳定下料的装置，包括料斗，所述料斗外侧壁设有若干振动电机；所述料斗正下方设有皮带秤，所述皮带秤一侧设有接近开关；所述皮带秤两侧均沿竖直方向设有安装臂，两个所述安装臂之间沿竖直方向设有挡板，所述挡板远离所述料斗底部的一侧铰接式设有活动板，所述挡板一侧设有安装块，所述安装块位于所述活动板正上方，所述安装块远离所述挡板的一端转动式设有平衡杆，所述平衡杆一端与所述活动板抵接，另一端与所述接近开关配合；本实用新型通过设置的活动板与平衡杆配合，控制接近开关，进而控制振动电机振动，可以将料斗下料口处粘黏的物料振落，使出料量恢复正常。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体为一种用于水泥生产粘性物料稳定下料的装置。

背景技术

现有的料斗下料口遇到粘性物料后，经常会因物料黏在下料口壁不能按配料要求下料或断料，需中控操作员通过发现流量反馈异常情况通知现场人员手动敲击，振动物料，人力敲击疏通可下料，但因反应时间较长，料斗下料口处堆积的物料较多，敲击过程中会造成物料塌料及冲料，甚至压停皮带秤。

现有操作方式极易造成物料的流量不稳定、断料、冲料，致使水泥质量的波动，为保证水泥质量的正常，需加大熟料等价值高物料的配比，造成成本的升高，资源浪费等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于水泥生产粘性物料稳定下料的装置，解决了现有水泥生产料斗下料处易粘黏粘性物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于水泥生产粘性物料稳定下料的装置，包括料斗，所述料斗外侧壁设有若干振动电机和若干支撑腿；所述料斗正下方设有皮带秤，所述皮带秤一侧设有安装杆，所述安装杆的一端设有接近开关，所述接近开关与所述振动电机电连接；所述皮带秤两侧均沿竖直方向设有安装臂，两个所述安装臂之间沿竖直方向设有挡板，所述挡板远离所述料斗底部的一侧铰接式设有活动板，所述挡板一侧设有安装块，所述安装块位于所述活动板正上方，所述安装块远离所述挡板的一端转动式设有平衡杆，所述平衡杆一端与所述活动板抵接，另一端与所述接近开关配合。

本实用新型通过设置的料斗下料，通过设置的振动电机可以将粘黏在料斗下料口处的物料振落下来，避免物料堵塞料斗的下料口；通过设置的接近开关用于控制振动电机；通过设置的安装臂用于安装挡板等部件，通过设置的挡板用于控制出料量，通过设置的活动板用于实时反馈出料量，通过设置的平衡杆用于配合接近开关，利用出料量的多少来控制接近开关的开关；活动板因出料量的多少变化，其位置实时同步出现变化，与活动板抵接的平衡杆的位置也随之实时变化，其与接近开关的距离也随时实时变化，当料斗的下料口堵塞时，出料量会变少，平衡杆也会靠近接近开关，直至触发开关，启动振动电机，将堵塞的物料振落下来，可以减少配料波动，稳定水泥质量；也不用专人盯守操作，现场岗位巡检简便，减少劳动强度；还能稳定配料，降低熟料配比，节约生产成本。

具体地，所述平衡杆包括配重杆和感应杆，所述配重杆一端与所述感应杆一端固定，且二者一体成型设置，所述配重杆远离所述感应杆的一端与所述活动板抵接，所述感应杆远离所述配重杆的一端与所述接近开关配合；所述平衡杆呈“V”字型，配重杆的重量大于感应杆的重量，出料量减少后，活动板随之下落，与其抵接的配重杆也随之下落，带动平衡杆的位置随之变化，并靠近接近开关，平衡杆可以根据出料量的多少来控制接近开关，进而控制振动电机的开关。

进一步地，所述配重杆靠近所述感应杆的一端与所述安装块转动式连接。

具体地，所述皮带秤包括架体、传输带和支腿，所述传输带安装在所述架体内，且位于所述料斗正下方，所述架体底部设有若干支腿，所述安装臂安装在所述架体两侧，所述安装杆安装在所述架体一侧，皮带秤用于运输物料，且多个部件通过架体进行安装。

进一步地，所述料斗呈倒四棱台状，且顶部和底部均开口，更方便安装振动电机。