[实用新型]给袋式自动包装机

说明书

本实用新型属于给袋包装设备技术领域，具体公开了一种给袋式自动包装机，包括传送机构、下料机构和自动给袋机构，下料机构包括下料管和位于下料管端口正下方的下料漏斗，下料漏斗由至少两块弧形板围成，下料漏斗竖向放置，弧形板板壁内设有空腔，空腔内设有延伸板，延伸板一端伸出空腔与相邻的弧形板侧壁固定连接，弧形板的外侧设有控制机构，控制机构包括齿轮和齿条，弧形板的顶端铰接在齿条上，齿条与齿轮啮合，齿轮上固定连接有顶杆，顶杆可与弧形板相抵，齿轮和齿条均通过支架连接，齿轮与支架转动连接，齿条与支架相对竖向滑动连接。采用本技术方案，利用下料漏斗的结构和控制机构结合，实现对下料漏斗的尺寸和上下位置的调整。

技术领域

本实用新型属于给袋包装设备技术领域，涉及一种给袋式自动包装机。

背景技术

我国包装机械行业是伴随改革开放政策而成长、发展、壮大的，目前市场上大量的产品在出厂之前都需要对其进行包装，诸如粮食、塑胶粒子、粉料、白糖、化肥、药品等等。现有的给袋式自动包装机代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。

但现有市场上包装机的下料漏斗的尺寸为固定设置，只能对一定体积的物体进行下料，无法随物体体积变化而改变尺寸，通用性较差。同时下料漏斗尺寸固定，导致用于承接物体的包装袋的尺寸也受到限制，无法与各种尺寸的包装袋进行配合使用，较小的包装袋可能导致下料漏斗的出料洒落在包装袋外，较大的包装袋能够装载的物品更多，下料漏斗相对包装袋较小，造成下料速度过慢，影响包装加工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给袋式自动包装机，实现对下料漏斗的尺寸和上下位置的调整。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种给袋式自动包装机，包括传送机构、下料机构和自动给袋机构，所述下料机构包括下料管和位于下料管端口正下方的下料漏斗；

所述下料漏斗的漏斗壁由至少两块弧形板围成，下料漏斗竖向放置，弧形板板壁内设有空腔，空腔内设有延伸板，延伸板一端伸出空腔与相邻的弧形板侧壁固定连接；

所述弧形板的外侧设有控制机构，控制机构包括支架、齿轮和齿条，所述齿条可沿支架竖向运动，弧形板的顶端铰接在齿条上，齿条与齿轮啮合，齿轮上固定连接有顶杆，顶杆可与弧形板相抵，齿轮与支架转动连接。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：下料漏斗采用弧形板围成，这样弧形板彼此远离时可扩大弧形板的整体尺寸，或者仅控制弧形板的下端彼此远离，下料漏斗的上端口不变，扩大下料漏斗的下端口的直径，调整下料漏斗的出料口尺寸以适应不同大小的包装袋。弧形板间设有延伸板，当下料漏斗尺寸变化时，延伸板伸出弧形板的空腔，用于填补弧形板间的间隙，防止漏料。

齿轮转动带动齿条上下移动，从而实现弧形板的上下移动，改变下料漏斗所处的高度位置，以适应不同高度的包装袋。当包装袋的高度较低时，下料漏斗下移接近包装袋，减小物体自下料漏斗滑出至包装袋间的高度，避免下料物体重力势能过大而自包装袋中反弹到包装袋的外侧。反之，下料漏斗上移，减少下料管与下料漏斗间的距离，从而减少物体自下料管落入包装袋的距离，加快出料速度，同时避免下料漏斗伸入包装袋或伸入包装袋的距离过长，阻碍包装袋装载物体。

齿轮转动的过程中，顶杆随齿轮同步转动，顶杆转动向弧形板所在侧，顶杆将弧形板向远离齿轮的一侧顶出，从而使弧形板与齿条间形成一定夹角，弧形板间形成锥形漏斗。通过控制顶杆将弧形板顶出的距离，控制弧形板与齿条间的夹角大小，实现下料漏斗下端口的口径的控制。加之移动支架，可整体移动齿轮、齿条和弧形板，同时移动弧形板对应的支架，从而调整下料漏斗的整体尺寸。

进一步，所述齿轮连接有控制其转动的电机，电机上设有自锁机构，下料漏斗侧边设有控制按钮，控制按钮的输出端与电机的控制端连接。