[实用新型]一种孔壁厚检具

说明书

一种孔壁厚检具，包括直径小于被测孔下差的定位柱，定位柱上端连接有直径大于被测孔直径的法兰盘，法兰盘的另一端连接有轴，轴的上部穿过开口向下的套筒，套筒、轴、法兰盘和定位柱同轴，套筒上设置有打磨头，打磨头靠近定位柱的一端到被测孔内壁的水平距离被设置为被测孔壁厚的下差，打磨头远离定位柱的一端到被测孔内壁的水平距离被设置为被测孔壁厚的上差。本技术方案将去毛刺功能和检测功能进行了集成，去完毛刺的同时也就完成了检测，设计巧妙，灵活高效，具有很高的实际应用价值。

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体地说是一种孔壁厚检具。

背景技术

副车架车身安装孔外壁为铸造面，顶面及内壁为机加工面，由于铸造变形及误差，孔机加工后壁厚会不均匀，从正向俯视孔顶面时，会形成壁厚宽窄边现象，铸造面与机加工面交接处也会残留毛刺，此处客户要求控制壁厚宽窄边满足L±A，且不能有毛刺，其中L为壁厚理论值，A为公差带，环形带宽窄边最大为L+A，最小为L-A。由于铸造面与机加工面交接处毛刺形状不规则，不仅不易去除，而且壁厚还需要卡尺单独检测，效率低下，缺乏专用工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种孔壁厚检具，能够将去毛刺功能和检测功能进行了集成，去完毛刺的同时也就完成了检测，省时高效。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种孔壁厚检具，包括直径小于被测孔下差的定位柱，定位柱上端连接有直径大于被测孔直径的法兰盘，法兰盘的另一端连接有轴，轴的上部穿过开口向下的套筒，套筒、轴、法兰盘和定位柱同轴，套筒上设置有打磨头，打磨头靠近定位柱的一端到被测孔内壁的水平距离被设置为被测孔壁厚的下差，打磨头远离定位柱的一端到被测孔内壁的水平距离被设置为被测孔壁厚的上差。

在一些实施例中，打磨头包括呈“八”字形、相对套筒轴对称设置在套筒底部的两个。

在一些实施例中，定位柱的直径为D1，D1等于被测孔的直径D的下差减0.02mm。

在一些实施例中，法兰盘的直径为D2，D2=D+10mm。

在一些实施例中，轴外侧设置有轴承座，轴承座与轴之间设置有轴承。

在一些实施例中，轴承座外表面设置有导轨，套筒内壁固定有与导轨配合的滑块，轴能够沿导轨在竖直方向运动。

在一些实施例中，导轨上还设置有限位块。

在一些实施例中，轴上端设置有手柄。

在一些实施例中，套筒的外壁设置有把手。

相对于现有技术，本实用新型所述的孔壁厚检具具有以下优势：

本实用新型提供了一种孔壁厚检具，将去毛刺功能和检测功能进行了集成，去完毛刺的同时也就完成了检测，设计巧妙，灵活高效，具有很高的实际应用价值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种孔壁厚检具的被测孔的主俯示意图。

图2为本实用新型一种孔壁厚检具的主视图。

图3为本实用新型一种孔壁厚检具的工作示意图。

图4为本实用新型一种孔壁厚检具的工作示意图。

附图标记说明：1-手柄，2-套筒，3-端盖，4-把手，6-限位块，7-轴，8-轴承座，9-轴承，10-导轨，11-滑块，12-打磨头，14-法兰盘，15-定位柱，16-被测孔。

具体实施方式