[实用新型]一种陶瓷成型机有效
申请号: | 202120628092.3 | 申请日: | 2021-03-29 |
公开(公告)号: | CN215319370U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 陈能谟 | 申请(专利权)人: | 陈能谟 |
主分类号: | B28B3/26 | 分类号: | B28B3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362500 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 成型 | ||
本实用新型公开了一种陶瓷成型机,包括上模块,所述上模块的侧壁固定连接有第一滑板,所述第一滑板的中部被贯穿滑动连接有滑柱,所述滑柱的上端固定连接有固定板,所述滑柱的下端固定连接有连接板,所述固定板的上端固定连接有液压缸,所述液压缸的中部滑动连接有活塞,所述连接板的侧壁固定连接有下模块,所述下模块的内壁固定连接有第一滑块,所述第一滑块的侧壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定连接型腔槽,所述型腔槽的下端设置有震动器,所述震动器的下端固定连接有伸缩柱。本实用新型中,设置有震动器,可以对浆料进行震动使其内的空气排出,从而达到胚胎厚度均匀。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷机械领域,尤其涉及一种陶瓷成型机。
背景技术
功能陶瓷产品通常通过注浆成形,传统的注浆成型设备由注塞泵通过管道将泥浆打入到模具中,由液位管控制模具中上浆高度,泥浆在石膏模具中成型结束后,模具中多余的浆通过自然排浆方式排到排浆桶中。
现有的陶瓷注浆设备的技术问题和缺陷是,浆料的成型时直接压合成型,缺乏震动和搅拌,因为浆料粘性大,现有设备的浆料中的空气不能顺利排出,管道和模具内的空气来不及完全排空,从而会形成如气泡及棕眼,导致胚胎厚度不均匀,质量差。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种陶瓷成型机,包括上模块,所述上模块的侧壁固定连接有第一滑板,所述第一滑板的中部被贯穿滑动连接有滑柱,所述滑柱的上端固定连接有固定板,所述滑柱的下端固定连接有连接板,所述固定板的上端固定连接有液压缸,所述液压缸的中部滑动连接有活塞,所述活塞的一侧固定连接有液压柱;
所述连接板的侧壁固定连接有下模块,所述下模块的内壁固定连接有第一滑块,所述第一滑块的侧壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定连接型腔槽,所述型腔槽的下端设置有震动器,所述震动器的下端固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的另一端固定连接第二滑板,所述第二滑板的侧壁滑动连接有伸缩槽,所述第二滑板的另一端设置有减震弹簧;
所述下模块的下端固定连接有底板,所述底板的下端设置有缓冲垫,所述缓冲垫的下端设置有支撑板,所述底板与缓冲垫的侧壁被贯穿转动连接有螺柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑板的数量为两个,且第一滑板分别固定连接在上模块的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压柱的另一端固定连接在上模块的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接板的数量为两个,且连接板分别固定连接在下模块的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震弹簧设置在第二滑板与伸缩槽之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺柱的数量为六个,且分别转动连接在底板的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑柱的数量为四个,且滑柱分别设置在上模块的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压柱贯穿滑动连接在固定板的中部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置有震动装置,可以对浆料进行震动处理,使浆料内的空气排出,从而使胚胎厚度均匀。
2、本实用新型设置有减震伸缩装置,在震动器震动的过程中,可以起到减震缓冲的作用。
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