[实用新型]一种粉料给料机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料给料机下料装置，包括下料管，所述下料管内部下方设有第一转轴，所述第一转轴表面设有扇片，下料管内部插入有送料管，所述送料管左右两边均设有L形限位板，所述L形限位板下端底面与插槽底面之间设有拉簧，所述送料管上端开口通过波纹管连接有呈倒圆锥形的下料斗，所述下料斗表面左右两侧固定连接有支撑板，所述第二电机的输出端连接有半齿轮，所述半齿轮与固定在送料管表面的齿条啮合，本实用新型通过第二电机驱动半齿轮转动，半齿轮带动齿条运动进而控制送料管在下料管内上下往复运动，避免粉料出现粘壁现象，第一电机通过扇片搅动粉料，加快粉料下料速率，防止粉料堵塞下料管。

技术领域

本实用新型涉及粉料给料机技术领域，具体为一种粉料给料机下料装置。

背景技术

目前市面上大多数下料管在加料时，由于粉料的特性，会出现粉料粘壁的情况，使用时，经常采用人工敲打下料管的方式减少粉料粘壁现象，这样做虽然可缓解粘壁情况，但会导致机器受损，而下料管也会出现坑坑洼洼的变形，从而使得粘壁现象更加严重，下次需要用更大的力气敲打下料管，造成恶性循环，为此，我们推出一种粉料给料机下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料给料机下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料给料机下料装置，包括下料管，下料管下端与给料机进行连接，所述下料管内部下方设有第一转轴，下料管左右两边的管壁上设有用于安装第一转轴的圆形开孔，所述第一转轴表面设有扇片，扇片焊接在第一转轴上，所述第一转轴的左端和右端均贯穿下料管后延伸出去，所述下料管右表面下部安装有第一电机，所述第一电机输出端与第一转轴右端固定连接，第一电机输出端插进第一转轴内部有更好的固定效果；

所述下料管内部插入有送料管，送料管直径小于下料管直径，送料管贴在下料管内壁，所述送料管左右两边均设有L形限位板，L形限位板较短的一端与送料管连接，所述L形限位板下端插进下料管管壁上插槽内，插进插槽内的L形限位板为较长的一端，所述L形限位板下端底面与插槽底面之间设有拉簧；

所述送料管上端开口通过波纹管连接有呈倒圆锥形的下料斗，波纹管下端开口插进送料管开口内进行连通，波纹管上端开口插进下料斗下端的开口内进行连通，所述下料斗表面左右两侧固定连接有支撑板，支撑板与下料斗通过焊接固定，所述支撑板下端固定连接在下料管表面，也通过焊接进行固定；

左侧所述支撑板表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有半齿轮，第二电机的输出端插进半齿轮内增强固定效果，所述半齿轮与固定在送料管表面的齿条啮合，所述半齿轮右侧面中心设有第二转轴，送料管左右两边均设有用于安装第二转轴的开孔，所述第二转轴右端贯穿送料管后插进右边的支撑板内，所述送料管右表面也设有齿条，此处所述齿条与第二转轴表面右侧的另一半齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一转轴的左端表面中部设有条形卡槽，所述第一转轴左端插进摇把的圆形凹槽内，所述摇把的圆形凹槽内设有卡条，所述卡条卡接在条形卡槽内，所述下料管右表面位于第一电机上方设有摇把盒，摇把从第一转轴上拆下来可放进摇把盒进行收纳。

作为本技术方案的进一步优化，所述扇片设置六组，且均匀分布在第一转轴表面，每两个扇片之间的夹角为60度，所述扇片呈半圆形设置，所述扇片直径小于下料管内壁直径，在扇片工作时下料管不会妨碍其转动。

作为本技术方案的进一步优化，所述下料管右表面下部设有防护罩，防护罩呈空心正方体状设置，所述第一电机的壳体上下两面通过固定杆固定连接在防护罩内，并通过螺丝加强固定效果，所述有防护罩左端开口通过螺丝固定在下料管表面，下料管表面设有与螺丝匹配的螺丝孔。

作为本技术方案的进一步优化，左侧所述支撑板表面设有开孔，所述开孔尺寸与第二电机的外壳的尺寸相匹配，所述第二电机的外壳嵌入在开孔内，第二电机的外壳表面设有缠绕有缓冲垫，不仅可加强第二电机在开孔内的固定效果，同时可缓解第二电机工作产生的震动，保护第二电机。