[实用新型]柱塞式阻力孔板的试验夹具

说明书

本实用新型涉及一种柱塞式阻力孔板的试验夹具，包括基板、前限位板、中限位板及后限位板，前限位板及后限位板分别与柱塞式阻力孔板前端及后端相抵，后限位板固定于基板，前限位板及后限位板之间的两侧分别穿设有第一螺杆，第一螺杆两端分别设置有与前限位板及后限位板相抵的第一螺母，中限位板固定于基板并位于前限位板和后限位板之间，中限位板设置有供柱塞式阻力孔穿过的限位孔及供第一螺杆穿过的导向孔，限位孔两侧分别设置有柱塞式阻力孔外侧面相抵且相平行的限位面。采用上述方案，本实用新型提供一种夹持稳定的柱塞式阻力孔板的试验夹具。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种柱塞式阻力孔板的试验夹具。

背景技术

柱塞式阻力孔板是一种用于调整流体状态的机构，为了保证柱塞式阻力孔板的成品质量，需要将成品进行试验，由于柱塞式阻力孔板的前端及后端均呈圆柱状，两侧分别设置有相平行的夹持面，普通夹具无法进行稳定夹持，故需要专用夹具进行夹持。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的柱塞式阻力孔板的试验夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括基板、前限位板、中限位板及后限位板，所述的基板用于放置柱塞式阻力孔板，所述的前限位板及后限位板分别与柱塞式阻力孔板前端及后端相抵并分别设置有与柱塞式阻力孔板对应端部形状相适配的限位沉槽，所述的后限位板固定于基板，所述的前限位板及后限位板之间的两侧分别穿设有第一螺杆，所述的第一螺杆两端分别设置有与前限位板及后限位板相抵的第一螺母，所述的后限位板设置有供柱塞式阻力孔板的管道穿过的管道过孔，所述的中限位板固定于基板并位于前限位板和后限位板之间，所述的中限位板设置有供柱塞式阻力孔穿过的限位孔及供第一螺杆穿过的导向孔，所述的限位孔两侧分别设置有与柱塞式阻力孔外侧面相抵且相平行的限位面。

通过采用上述技术方案，基板作为柱塞式阻力孔板的放置位置及其他部件的安装位置，由前限位板和后限位板构成柱塞式阻力孔板的纵向限位，由中限位孔板构成柱塞式阻力孔板的周向限位，从而实现柱塞式阻力孔板的稳定夹持，从而满足对成品进行试验需求，保证成品质量及研发数据的准确性，此外，由第一螺杆穿过前限位板、中限位板及后限位板，使三者之间的相对位置更为准确。

本实用新型进一步设置为：所述的后限位板两侧分别设置有后固定耳，所述的基板沿前限位板和后限位板的排布方向设置有与各后固定耳相对应的后调节槽，所述的后固定耳与后调节槽穿设有第二螺杆，所述的第二螺杆分别两端设置有与后固定耳及基板相抵的第二螺母。

通过采用上述技术方案，两侧的后固定耳保证后限位板与基板的可靠固定，配合后调节槽，对纵向位置进行微调，用于调整柱塞式阻力孔板与基部相对位置，便于适配不同的试验环境。

本实用新型进一步设置为：所述的中限位板两侧分别设置有中固定耳，所述的基板沿前限位板和中限位板的排布方向设置有与各中固定耳相对应的中调节槽，所述的中固定耳与中调节槽穿设有第三螺杆，所述的第三螺杆分别两端设置有与中固定耳及基板相抵的第三螺母。

通过采用上述技术方案，两侧的中固定耳保证中限位板与基板的可靠固定，配合中调节槽，对纵向位置进行微调，保证与柱塞式阻力孔板对位精准度。

本实用新型进一步设置为：两侧的所述的限位面之间设置有与柱塞式阻力孔外侧面相抵的弧形面。

通过采用上述技术方案，增设弧形面，增加限位孔与柱塞式阻力孔外侧面接触面积，进一步提高周向限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述的限位孔的侧壁设置有朝向基板的开口。

通过采用上述技术方案，增设开口，使中限位板与柱塞式阻力孔板的组装更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；