[实用新型]一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置

说明书

本实用新型提供了一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，包括承台板，承台板的一端设置有机架柱，机架柱的上方设置有顶压板，顶压板的下表面上设置固定板，固定板上设置有四根向下伸出的伸缩柱，伸缩柱的末端设置有工作台板，工作台板上表面位于四根伸缩柱之间设置有冲压机，冲压机的液压柱向下伸出工作台板，液压机的液压柱的末端固定有冲压台。该底盖压合装置能够适用于各中不同高度的气雾罐，可广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及一种气雾罐的生产装置。

背景技术

气雾罐是用于盛装气雾剂的金属容器。使用时，气雾剂产品在预压的作用下，通过阀门按照所控制的形态喷射出来，其一般采用底盖和罐身压合后得到。现有技术中的底盖压合装置，只能适应单一形式的罐身，如果采用不同高度的罐身，则需要采用不同的压合装置，限制了其应用范围。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，该底盖压合装置能够适用于各中不同高度的气雾罐，可广泛使用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，包括承台板，其特征在于，承台板的一端设置有机架柱，机架柱的上方设置有顶压板，顶压板的下表面上设置固定板，固定板上设置有四根向下伸出的伸缩柱，伸缩柱的末端设置有工作台板，工作台板上表面位于四根伸缩柱之间设置有冲压机，冲压机的液压柱向下伸出工作台板，液压机的液压柱的末端固定有冲压台。

顶压板与机架柱垂直并且位于承台板的上方。

机架柱的侧面设置有控制机构，控制机构控制伸缩柱的伸缩。

顶压板下方的承台板上设置有两道沿着承台板长度方向延伸的轨道，轨道上设置有滑移板，滑移板上用于搁置罐体。

轨道的两侧设置有挡板。

本实用新型的有益效果是：该装置能够适用于各中不同高度的气雾罐，可广泛使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述底盖压合装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，如图1所示，包括承台板100，承台板100的一端设置有机架柱200，机架柱200的上方设置有顶压板201，顶压板201与机架柱200垂直并且位于承台板100的上方。顶压板201的下表面上设置固定板，固定板上设置有四根向下伸出的伸缩柱301，伸缩柱301的末端设置有工作台板302，伸缩柱301能够上下伸缩，伸缩柱301上下伸缩后带动工作台板302上下升降。

工作台板302上表面位于四根伸缩柱301之间设置有冲压机300，冲压机300的液压柱向下伸出工作台板302，液压机的液压柱的末端固定有冲压台310。机架柱200的侧面设置有控制机构300，控制机构300控制伸缩柱301的伸缩。

顶压板201下方的承台板100上设置有两道沿着承台板100长度方向延伸的轨道101，轨道101上设置有滑移板102，滑移板102上用于搁置罐体10。轨道101的两侧设置有挡板 103、104。

在进行压合作业时，将罐体10搁置在滑移板102上，然后推动滑移板102向机架柱200 一侧移动，使得罐体10移动到压合板310的下方，然后将顶盖搁置在罐体10上，使得顶盖和罐体的边缘互相咬合，然后控制机构300通过调整伸缩柱301的长度，使得压合板310位于合适的位置，然液压机驱动液压柱下砸，压板板310将顶盖和罐体压合在一起，形成一整体的气雾罐。