[实用新型]一种喷雾塔烟气冷凝水回用系统

说明书

本实用新型公开了一种喷雾塔烟气冷凝水回用系统，包括脱硫塔、多个喷淋循环泵、浆液循环泵、冷水泵、冷却塔、冷媒水池、换热器、浆液排出管道、浓度检测仪，脱硫塔由下至上依次设置有浆液层、进烟口、多层降温喷淋层、换热降温喷淋层、烟气出口，换热器包括第一换热管道和第二换热管道，第一换热管道分别与换热降温喷淋层和循环泵出口管道连通，第二换热管道分别与冷水泵出口管道和通过冷却进水口与冷却塔连通；浆液排出管道上设置有流量调节阀；浓度检测仪与流量调节阀电连接，浓度检测仪用于检测浆液层内的浆液浓度。排出后的浆液被抽到陶瓷原料球磨机利用，解决浆液中污染物过高，无法直接回收利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，特别涉及一种喷雾塔烟气冷凝水回用系统。

背景技术

陶瓷生产过程中，原料的制备需要消耗大量水。耗水环节主要为球磨机制浆过程，需要采用大量清水和粉料混合为均匀的泥浆，泥浆制好后通过后续的喷雾干燥工艺得到粒度均匀的陶瓷粉料。而喷雾干燥采用热风干燥法，用900℃左右的热风将泥浆迅速烘干，泥浆中的水分蒸发进入热风中，随热风排出。由于热风中含有颗粒物，酸性气体等杂质，需要进行处理，因此也将热风称之为烟气，配套建设烟气治理设备。由于喷雾干燥过程中蒸发了大量的水分，每天多达上千吨。这部分水分如不加以回收利用，则随烟气排入环境中，是非常大的水资源浪费。由于烟气中含有污染物质，水分冷凝过程中也会将部分污染物质带入冷凝水。若污染物质含量过高，将冷凝水回用至制浆过程中，将会对浆料产生影响，降低其流动性，影响浆料质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种喷雾塔烟气冷凝水回用系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种喷雾塔烟气冷凝水回用系统，包括脱硫塔、多个喷淋循环泵、浆液循环泵、冷水泵、冷却塔、冷媒水池、换热器、浆液排出管道、浓度检测仪，脱硫塔由下至上依次设置有浆液层、进烟口、多层降温喷淋层、换热降温喷淋层、烟气出口，降温喷淋层设置有多个脱硫喷淋头，多个脱硫喷淋头均布设置在降温喷淋层上；喷淋循环泵分别与浆液层和降温喷淋层连通；浆液循环泵设置有循环泵进口管道和循环泵出口管道，浆液层连通循环泵进口管道；冷水泵设置有冷水泵进口管道和冷水泵出口管道；冷却塔设置有冷却进水口和冷却出水口；冷媒水池的出水端与冷水泵进口管道连通，冷媒水池的进水端通过冷却出水口与冷却塔连通，换热器包括第一换热管道和第二换热管道，第一换热管道分别与换热降温喷淋层和循环泵出口管道连通，第二换热管道分别与冷水泵出口管道和通过冷却进水口与冷却塔连通；浆液排出管道与循环泵出口管道连通，浆液排出管道上设置有流量调节阀；浓度检测仪与流量调节阀电连接，浓度检测仪设置在浆液层的底端，浓度检测仪用于检测浆液层内的浆液浓度。

本实用新型的有益效果是：

设置浆液循环泵、冷水泵、冷却塔、冷媒水池、换热器实现换热循环，可以保证脱硫塔内的浆液始终保持在40℃左右，而且设置浓度检测仪检测浆液层的浆液浓度，并根据流量调节阀调节浆液排出管道排出的浆液浓度。当浆液浓度过高时，自动控制流量调节阀降低通过流量，当浆液浓度低于设定值时，重新自动控制流量调节阀增加浆液排出流量，使浆液排出管道排出的浆液的杂质含量不会影响陶瓷制浆的质量，节约大量水资源。排出后的浆液被抽到陶瓷原料球磨机利用，解决浆液中污染物过高，无法直接回收利用的问题。喷雾塔烟气冷凝水回用系统具有烟气节水，降温，除雾，颗粒物超低排放等功能。

作为上述技术方案的进一步改进，喷雾塔烟气冷凝水回用系统还包括球磨机，循环泵出口管道与球磨机连通，冷浆液抽到陶瓷原料球磨机利用。

作为上述技术方案的进一步改进，脱硫塔包括除雾器，除雾器依次设置在换热降温喷淋层和烟气出口之间。

作为上述技术方案的进一步改进，除雾器包括第一层粗级除雾器、第二层精级除雾器，第一层粗级除雾器、第二层精级除雾器由下往上依次布设在脱硫塔内。