[实用新型]一种激光切割机的分区抽风除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机的分区抽风除尘装置。包括设置在激光切割机床身上的抽风风道，所述抽风风道上分区设置有多个风门机构，每个风门机构包括开设在抽风风道上的吸尘口、固定在吸尘口边缘上的门框、可相对门框前后摆动实现吸尘口开合的风门板、用于驱动风门板摆动的推动机构；所述抽风风道与抽风机连接。本实用新型提供的分区抽风除尘装置采用分区抽风除尘的方式，通过推动机构推动所述风门板朝背离所述抽风风道的方向摆动，使得吸尘口打开，切割过程中产生的碎屑粉尘从所述吸尘口中被吸入抽风风道中排出，保证烟尘产生处的抽风吸力强，抽风效果好，烟尘不容易在车间弥漫。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种激光切割机的分区抽风除尘装置。

背景技术

随着切割技术的高速发展，激光切割机作为一种新型的板材加工工具越来越成熟的运用到各种行业。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。在平板激光切割机中，主床身上方设置有可水平移动的激光切割头，由于激光切割头在切割时会产生大量烟尘，所以在机床的切割区域内，需要设置有抽风除尘机构。目前机床大多采用整根抽风风道在不同的切割区域开缺口进行机床内部抽风除尘，由于整个板材的切割幅面较大，导致分布到切割头附近的抽风吸力弱、抽风效果不好；而整个切割过程中，烟尘最大的位置往往都是激光切割头当前所处位置的附近。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的分区抽风除尘装置，旨在切割区域实现分区抽风除尘，强化抽风除尘效果，降低能耗。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种激光切割机的分区抽风除尘装置，包括设置在激光切割机床身上的抽风风道，所述抽风风道上分区设置有多个风门机构，每个风门机构包括开设在抽风风道上的吸尘口、固定在吸尘口边缘上的门框、可相对门框前后摆动实现吸尘口开合的风门板、用于驱动风门板摆动的推动机构；所述抽风风道与抽风机连接。

所述风门板的下端部通过合页与门框连接。

所述推动机构包括固定设置在抽风风道中的托板、设置在风门板背面上的扣板、设置在托板上的气缸、设置在气缸的活塞杆端部上的推门组件；所述扣板与托板通过拉簧连接。

所述推门组件包括设置在气缸的活塞杆端部上的支座、可转动地设置在支座上的推轮。

所述门框上设置有滤板。

所述抽风风道中设有与气缸连接的气管，所述气管通过保护管导引至抽风风道的外面。

所述保护管通过管卡固定在抽风风道的内侧面上。

所述抽风风道包括横向设置在主床身中央的主风道，所述主风道的前侧面上并排均布多根前支路风道，每根前支路风道与主风道连通；所述主风道的后侧面上并排均布多根后支路风道，每根后支路风道与主风道连通。

部分位于主风道中部的前支路风道在远离主风道的一端设为第一抽风口，每个第一抽风口与抽风机连接；部分前支路风道在远离主风道的一端设为第一气管出口；其余的前支路风道在远离主风道的一端为封闭设置。

部分位于主风道中部的后支路风道在远离主风道的一端设为第二抽风口，部分后支路风道在远离主风道的一端设为第二气管出口；其余的后支路风道在远离主风道的一端为封闭设置；所述第二抽风口和第二气管出口通过盖板封闭。

有益效果：