[实用新型]一种用于销钉的压装装置

说明书

本实用新型适用于销钉压装技术领域，提供了一种用于销钉的压装装置，包括工作平台，工作平台下端设置有支撑柱，支撑柱下端设置有支撑固定板，工作平台上端设置有支撑杆、电动转动轴以及进料箱，电动转动轴上端设置有转动盘，转动盘上端设置有压装盘，转动盘前部下端设置有第二电动转动轴，第二电动转动轴下端设置有转动轴支撑台，进料箱右端设置有进料管道，支撑杆上端设置有压装支撑板，压装支撑板上端设置有电机、气缸以及智能控制器，气缸下端设置有气缸转接块，气缸转接块下端设置有气动伸缩轴，气动伸缩轴下端设置有压装刀具；通过本实用新型的设置，可以很好的进行自动化销钉压装成型，提高了本实用新型的压装效率，且提高了实用性。

技术领域

本实用新型属于销钉压装技术领域，尤其涉及一种用于销钉的压装装置。

背景技术

目前，在换挡器的压装工艺中，普遍采用销钉压装设备将销钉压装到工件上，从而将换挡器固定到工件上。而换挡器在压装到工件上之前，一般需要先安装弹簧。在安装弹簧时，一般需要将弹簧和换挡器均注油，再将弹簧安装到换挡器上。目前，弹簧注油、换挡器注油、弹簧和换挡器安装、以及换挡器与工件的安装一般需要三台设备完成，即：弹簧注油设备、换挡器注油设备、和销钉压装设备。目前的弹簧注油设备一般采用喷涂方式进行，虽然能保证涂抹的均匀性，但是，比较费油，同时，对于工作人员的操作技能也有一定的要求。

在机械制造业，有大量的零件需要加工、装配。以往工件是用人工装配，人工装配效率低下、并且装配质量也无法得到保证。许多工件装配过程中需要压装销钉，人工操作效率低下，无法适应当前的工业化生产。

目前零件加工设备中，难以对销钉进行压装成型，这也是很多消费者在考虑购买此类产品时的最大顾虑，成为产品推广的最大阻碍。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于销钉的压装装置，旨在解决销钉压装困难的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于销钉的压装装置，包括工作平台，其特征在于：所述工作平台下端设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有支撑固定板，所述工作平台上端设置有支撑杆、电动转动轴以及进料箱，所述电动转动轴上端设置有转动盘，所述转动盘上端设置有压装盘，所述转动盘前部下端设置有第二电动转动轴，所述第二电动转动轴下端设置有转动轴支撑台，所述进料箱右端设置有进料管道，所述支撑杆上端设置有压装支撑板，所述压装支撑板上端设置有电机、气缸以及智能控制器，所述气缸下端设置有气缸转接块，所述气缸转接块下端设置有气动伸缩轴，所述气动伸缩轴下端设置有压装刀具，所述电动转动轴、所述第二电动转动轴以及所述智能控制器与所述电机电连接，所述智能控制器与外部电源以及控制器电连接，并受外部电源以及控制器控制。

更进一步地，所述进料箱内部采用曲面设计，且最低处有倾斜平台，端口处与所述进料管道相连接。

更进一步地，所述压装刀具内部设置有圆柱形小孔。

更进一步地，所述压装盘的材料是合金钢，表面涂有防滑漆。

更进一步地，所述支撑固定板的材料是铝合金板材，且内部设置有螺纹孔。

更进一步地，所述气缸是采用单作用气缸。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于设置了进料箱以及进料管道，所以可以很好的进行销钉的进料输送，提高了销钉压装的整体效率；其次，由于本实用新型设置了电动转动轴、转动盘、压装盘、第二电动转动轴以及转动轴支撑台，所以可以很好的进行自动化销钉压装，提高了本实用新型的先进性；最后，由于本实用新型设置了气缸、气缸转接块、气动伸缩轴以及压装刀具，所以可以很好的进行销钉压装，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体视图；

图2是本实用新型的剖面视图；

图3是本实用新型的图2中B处局部视图；