[实用新型]一种用于低沸处理工艺中的固定床反应器

说明书

本实用新型公开了一种用于低沸处理工艺中的固定床反应器，包括反应床壳体，所述反应床壳体顶部连通有进液管，反应床壳体底部连通有出液管，反应床壳体内自上而下布置有过滤层、布液器和催化层，在催化层顶部压设有压制网板；本实用新型与现有技术相比，将物料从反应床壳体顶部的进液管导入反应床壳体内，依次通过过滤层、布液器和催化层后完成反应，再从反应床壳体底部的出液管排出，以进行连续生产，提高工作效率；且通过过滤层将物料中夹杂的杂质过滤，后通过布液器使物料均匀的分布到催化层中，来大大提高反应效率；同时还通过压制网板对催化层中的催化剂进行压紧，增加等体积中的催化剂量，来进一步提高反应效率。

技术领域

本实用新型涉及固定反应床结构技术领域，具体涉及一种用于低沸处理工艺中的固定床反应器。

背景技术

固定床反应器指在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物，形成一定高度的堆积床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止固定床层的同时，实现非均相反应过程。这类反应器的特点是充填在设备内的固体颗粒固定不动，有别于固体物料在设备内发生运动的移动床和流化床，又称填充床反应器。

在四甲基硅烷、一甲基二氯硅烷和一甲三氯硅烷这三种物料在催化剂的作用下进行歧化反应的过程中，采用的反应容器一般是固定床反应器，通过间歇性生产，且仅通过固定床反应器内的催化层来进行反应，其反应效率低，且催化层在短时间内就被物料中夹杂的杂质所堵塞，进一步降低反应效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于低沸处理工艺中的固定床反应器，以解决现有技术中，固定床反应器的反应效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于低沸处理工艺中的固定床反应器，包括反应床壳体，所述反应床壳体顶部连通有进液管，反应床壳体底部连通有出液管，反应床壳体内自上而下布置有过滤层、布液器和催化层，在催化层顶部压设有压制网板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本用于低沸处理工艺中的固定床反应器将物料从反应床壳体顶部的进液管导入反应床壳体内，依次通过过滤层、布液器和催化层后完成反应，再从反应床壳体底部的出液管排出，以进行连续生产，提高工作效率；

2、通过过滤层将物料中夹杂的杂质过滤，后通过布液器使物料均匀的分布到催化层中，来大大提高反应效率；

3、通过压制网板在其自身的重力作用来使催化层中的催化剂进行压紧，增加催化层内形成的流通通道，以提高反应效率；同时增加等体积中的催化剂量，来进一步提高反应效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的流程示意图；

图2为本实用新型一实施例的结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为图2中B部的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：反应床壳体1、进液管2、出液管3、过滤层4、布液器5、催化层6、压制网板7、支撑盘51、布液管52、竖直连接条53、布液块54、支撑块8、定位柱9、安装槽10、弧形压紧柱11。

结合图1和图2，本实用新型实施例提出了一种用于低沸处理工艺中的固定床反应器，包括反应床壳体1，所述反应床壳体1顶部连通有进液管2，反应床壳体1底部连通有出液管3，反应床壳体1内自上而下布置有过滤层4、布液器5和催化层6，在催化层6顶部压设有压制网板7。