[实用新型]一种钻具浮阀

说明书

本实用新型提供了一种钻具浮阀，该钻具浮阀为箭形浮阀，包括杯体形的阀芯本体和套接于阀芯本体的外表面的阀座(8)，阀芯本体的外表面设置有与阀座配合的第一密封圈(9)，阀芯本体的底部封闭，阀芯本体的内侧壁开设有贯通至外表面的流道孔，第一密封圈位于流道孔与阀芯本体的底部之间。本实用新型提供的钻具浮阀的阀芯本体不易偏磨，且阀芯本体与阀座间的密封件不易受冲蚀损伤。

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，特别是涉及一种钻具浮阀。

背景技术

在石油天然气钻探中，需使用浮阀接在钻柱内，起到使钻井液单向通过的作用。在传统的浮阀结构中，圆锥状阀芯本体下方连接导向销，钻井液单向通过浮阀时会推动阀芯本体压缩导向销周围的弹簧，实现阀芯本体的下移从而打开流道。

上述浮阀结构存在以下缺点：密封件直面流体，导致密封件易受冲蚀损伤；导向销扶正对中效果差；导向销与阀座之间摩擦易磨损，导致圆锥状阀芯本体与阀座的对中效果进一步变差，密封件易偏磨，密封效果变差。因此，如何提供一种密封件不易受冲蚀损伤且阀芯本体不易偏磨的浮阀，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种钻具浮阀，该钻具浮阀的阀芯本体不易偏磨，且阀芯本体与阀座间的密封件不易受冲蚀损伤。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻具浮阀，所述钻具浮阀为箭形浮阀，包括杯体形的阀芯本体和套接于所述阀芯本体的外表面的阀座，所述阀芯本体的外表面设置有与所述阀座配合的第一密封圈，所述阀芯本体的底部封闭，所述阀芯本体的内侧壁开设有贯通至外表面的流道孔，所述第一密封圈位于所述流道孔与所述阀芯本体的底部之间。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述阀座设置于浮阀外体的内腔中，所述阀芯本体的外表面的上部沿周向设置有与所述浮阀外体的内壁相配合的扶正体。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述扶正体为法兰结构。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述阀座与浮阀外体的内壁之间设置有第二密封圈。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述阀座与浮阀外体为一体式结构。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述阀座具有内锥面，所述内锥面的小端朝向所述阀芯本体的上部，所述阀芯本体的底部设置有带外锥面的密封头，所述密封头的外锥面与所述阀座的内锥面相贴合。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述阀芯本体包括筒体、堵头和所述密封头，所述堵头与所述筒体的下端口固定连接，所述密封头与所述堵头固定连接。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述密封头与所述堵头为一体式结构。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述堵头与所述筒体螺纹连接。

可选地，在上述钻具浮阀中，所述阀芯本体的外表面设置有与所述阀座配合的第三密封圈，所述第三密封圈位于所述流道孔相对所述第一密封圈的另一侧。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的钻具浮阀中，阀芯本体为杯体形，而阀座套接于阀芯本体的外表面，对阀芯本体能够起到扶正作用，由于阀座本身是固定安装在浮阀外体的内腔中的，所以阀座可以保证阀芯本体与浮阀外体的对中效果，使阀芯本体不易偏磨。另外，阀芯本体的底部封闭，流道孔开设于阀芯本体的内侧壁，阀芯本体外表面设置的与阀座配合的第一密封圈位于流道孔与阀芯本体的底部之间，因此当液体从流道孔流出时，第一密封圈没有直面流体，这样第一密封圈不易受冲蚀损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。