[实用新型]一种连续釜式反应装置

说明书

本实用新型涉及釜式反应装置的技术领域，特别是涉及一种连续釜式反应装置，其多组连接杆与多组推板旋转过程中将隔板顶端的物料推动后进行分布，提高装置对物料进料过程中的分散效果，减少物料堆积排放造成加工不均匀，提高物料的加工质量，通过设置多组刷子对隔板顶端进行清扫，从而防止多组落料孔堵塞，提高排料的通畅性，通过设置多组第一搅拌叶，提高装置对物料分布时的同时搅拌效果，提高工作效率，提高装置的实用性；包括支脚、罐体、排料管、第一电机、安装架、漏斗、隔板、落料孔、连接杆、推板、刷子、进料斗、第一搅拌叶、第二搅拌叶和通风机构，支脚顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口。

技术领域

本实用新型涉及釜式反应装置的技术领域，特别是涉及一种连续釜式反应装置。

背景技术

连续釜式反应装置是一种用于连续釜式反应的辅助装置，其在釜式反应装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种连续釜式反应装置使用中发现，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，目前的一种对物料进行连续加工的釜式反应装置在使用时发现，物料在装置内投放过程中的分布效果较差，导致物料投放过于集中，降低了装置对物料的加工均匀性，降低了物料的加工质量，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多组连接杆与多组推板旋转过程中将隔板顶端的物料推动后进行分布，提高装置对物料进料过程中的分散效果，减少物料堆积排放造成加工不均匀，提高物料的加工质量，通过设置多组刷子对隔板顶端进行清扫，从而防止多组落料孔堵塞，提高排料的通畅性，通过设置多组第一搅拌叶，提高装置对物料分布时的同时搅拌效果，提高工作效率，提高装置的实用性的一种连续釜式反应装置。

本实用新型的一种连续釜式反应装置，包括支脚、罐体、排料管、第一电机、安装架、漏斗、隔板、落料孔、连接杆、推板、刷子、进料斗、第一搅拌叶、第二搅拌叶和通风机构，支脚顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口，腔室底端设置有排料口，进料口与排料口均与腔室内相通，并且通风机构与腔室内连通，排料管安装在罐体的底端并与腔室排料口连通，第一电机安装在罐体的顶端，第一电机底端输出端纵向设置有转轴，转轴可旋转设置在腔室内，安装架底端与罐体的内侧壁连接，并且安装架顶端与转轴底端可旋转连接，漏斗顶端与罐体的内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗顶端与腔室进料口连通，漏斗底端与腔室内连通，隔板安装在罐体的内侧壁上并设置在腔室内多组落料孔分别设置在隔板上，多组连接杆分别安装在转轴的外侧壁上，多组推板的外延分别与多组连接杆的外侧壁固定连接，多组推板的底端分别与多组刷子的顶端连接，并且多组刷子的底端分别与隔板的顶端贴紧，进料斗安装在罐体的顶端并与腔室进料口连通，多组第一搅拌叶分别安装在转轴的外侧壁上并设置在腔室内，第二搅拌叶安装在转轴的外侧壁上并设置在漏斗内部。

本实用新型的一种连续釜式反应装置，通风机构包括进气管、防尘网、过滤网、排气管、排风扇和盖板，进气管安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通，防尘网套装在进气管的外侧壁上并连通设置在进气管的输入端上，过滤网的外延与进气管的内侧壁连接并设连通设置在进气管内部，排气管安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通，排风扇安装在排气管的内侧壁上，盖板可旋转安装在排气管的外侧壁上并设置在排风扇的输出端上。

本实用新型的一种连续釜式反应装置，还包括物料箱和第二电机，物料箱顶端与排料管的底端连接，物料箱内设置有空腔，空腔内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与空腔内相通，并且空腔进料口与排料管的输出端连通，第二电机安装在物料箱的外侧壁上，第二电机右端输出端横向设置有螺旋叶片，并且螺旋叶片可旋转设置在空腔内。

本实用新型的一种连续釜式反应装置，还包括加热装置，加热装置设置在罐体的内侧壁上并与腔室内连通。

本实用新型的一种连续釜式反应装置，还包括取样阀门，取样阀门安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通。