[实用新型]一种采油井筒多相流流动特性测试装置

说明书

本实用新型公开了一种采油井筒多相流流动特性测试装置，采用三个钢丝软管连接两条测试管道，可实现两条测试管道倾斜角度的调节，模拟不同角度井筒内流体的流动。在两条测试管道上分别设置有机玻璃管，不仅可直观显示管道内水合物、蜡沉积的生成情况，而且可显示流体的流型变化。分别设置油罐、水罐和气瓶，油气水三相分为三条管道分别注入混合器，可单独调节油气水各相的流量，可实现多相在线混合和多工况模拟的功能。装置具有管道多角度调节、多工况模拟、流动可视、多相在线混合、多相流流动特性测试的特点。

技术领域

本实用新型属于多相流特性技术领域，特别是涉及一种采油井筒多相流流动特性测试装置。

背景技术

对于油气藏而言，地下储层内不仅含有原油，还存在水、天然气等其他物质。在油气田开采过程中，原油、水、天然气的混合物通过井筒向上流至地面。随着开采压力、流量等参数的变化，油气水混合物的压损、流动状态等流动特性参数随之变化，而流动特性直接影响了运行成本，同时若出现水合物、蜡沉积等可能会造成安全生产事故，因此，研究采油井筒内多相流的流动特性对提效降耗、保障流动安全具有重要意义。

目前，多相流流动特性测试装置多为固定井筒结构，无法改变井筒的角度，而对于实际的油气藏，油气井分为水平井、直井和斜井，各种井筒的倾斜角度不同，传统的流动特性测试装置结构固定，无法调节管道倾角以模拟不同角度井筒内流体的流动。水平井、直井的井筒内均可能出现水合物、蜡沉积，传统装置无法对其进行直观观察，同时无法显示井筒内流体的流型变化。传统流动特性测试装置仅适用于油水两相、气液两相等，不适用于油气水三相流的测试，且油水的流量不可单独调节，仅可油水预混合后共同注入测试管道，测试工况单一。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种管道多角度调节、多工况模拟、流动可视、多相在线混合的采油井筒多相流流动特性测试装置。

本实用新型采用三个钢丝软管连接两条测试管道，可实现两条测试管道倾斜角度的调节，模拟不同角度井筒内流体的流动。在两条测试管道上分别设置有机玻璃管，不仅可直观显示管道内水合物、蜡沉积的生成情况，而且可显示流体的流型变化。分别设置油罐、水罐和气瓶，油气水三相分为三条管道分别注入混合器，可单独调节油气水各相的流量，可实现多相在线混合和多工况模拟的功能。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种采油井筒多相流流动特性测试装置，包括油罐、球阀一、离心泵一、质量流量计一、单向阀一、水罐、球阀二、离心泵二、质量流量计二、单向阀二、气瓶、减压阀、针阀一、针阀二、气体流量计、单向阀三、混合器、钢丝软管一、温度计一、压力计一、温度计二、压力计二、有机玻璃管一、钢丝软管二、温度计三、压力计三、温度计四、压力计四、有机玻璃管二、温度计五、压力计五、钢丝软管三、回收罐、测试管道一、测试管道二、空气浴；所述油罐通过球阀一与离心泵一相连；所述质量流量计一一端与离心泵一相连，一端与单向阀一相连；所述水罐通过球阀二与离心泵二相连；所述质量流量计二一端与离心泵二相连，另一端与单向阀二相连；所述减压阀入口与气瓶相连；所述针阀一和针阀二均与减压阀相连；所述针阀一和针阀二均与气体流量计相连；所述单向阀三与气体流量计相连；所述单向阀一、单向阀二、单向阀三均与混合器相连；所述钢丝软管一与混合器相连；所述有机玻璃管一与测试管道一相连；所述温度计一、压力计一、温度计二、压力计二设置在测试管道一上；所述有机玻璃管二与测试管道二相连；所述温度计三、压力计三、温度计四、压力计四设置在测试管道二上；所述钢丝软管三与有机玻璃管二相连；所述温度计五、压力计五设置在钢丝软管三与有机玻璃管二之间的管道上；所述回收罐与钢丝软管三出口管道相连。

所述油罐外部设有电加热带。

所述水罐外部设有电加热带。

所述测试管道一与钢丝软管一相连。

所述测试管道二与钢丝软管二相连。

所述钢丝软管二与有机玻璃管一相连。